FMEA培训教材(4版new-1)详解.ppt

* 日常生活中的防错： 自动座椅安全带； 自动断电的电熨斗； 公共洗手间的自动水龙头、自动冲便器； 自动开启的门； 异型的插座、插头（防止380V和220V用错）； 左右声道、视频线的颜色区分； 。。。。。。 * 常见的设计防错： －利用非对称形状：将零部件设计成非对称形状，防止装错，装反； －利用凹凸形状：在零部件上设计凸点、凹槽，防止装错、装反。 －利用颜色（可减少出现误差的机会）:利用不同的颜色来区分形状非常类似的零件。 * 如何跟踪降低风险系数的改进建议的实施 负责设计的工程师应负责保证所有的建议措施己被实施或己妥善落实。FMEA是一个动态文件，它不仅应体现必威体育精装版的设计水平，而且还应体现必威体育精装版相关措施，包括开始生产后所发生的措施。 负责设计的工程师可采用几种方式来保证所关注的问题得到明确并且所建议的措施得到实施。这些方式包括但不限于以下内容： 保证设计要求得到实现 评审工程图样和规范 确认这些已反映在装配／生产文件之中 评审过程FMEA和控制计划 DFMEA释放前的评审见《DFMEA评审表》 * 第三章 过程FMEA实施指南及案例分析 * 过程FMEA － 过程FMEA是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。 － 过程FMEA： 确定过程功能和要求； 确定与产品和过程相关的潜在的失效模式； 评价潜在失效对过程和顾客的影响； 确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来降低失效产生频度或失效条件探测度的过程变量； 确定过程变量以此聚焦于过程控制； 建立一个考虑预防/纠正措施的优选体系； 记录制造或装配过程的结果。 * 顾客的定义：过程FMEA中“顾客”的定义通常是指“最终使用者”。然 而，顾客也可以是随后或下游的制造或装配工序，维修工 序或政府法规。 过程FMEA是一份动态的文件，它应： 在可行性阶段或之前进行； 在生产用工装到位之前； 考虑到从单个部件到总成的所有制造工序。 从原材料采购到交付给顾客！ 包括样件、试生产、批量生产，批量生产后如发生更改（产品和过程）、采取了纠正/预防措施等现象时，必须重新评审FMEA的有效性。如没有，至少每半年对FMEA的有效性进行一次评估。 过程FMEA应从过程的流程图开始，应包括流程图中的所有过程。 案例见附件3 * 1.FMEA编号 填入FMEA文件的编号，以便查询。 2.项目 注明正在进行过程分析的系统、子系统或部件的名称和编号。 3.过程责任 填入整车厂、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。 4.编制者 填入负责编制FMEA的工程师的姓名、电话和所在公司的名称。 5.车型年/项目 填入所分析的设计/过程将要应用和/或影响的车型年/项目(如已 知）。 6.关键日期 填入初次FMEA应完成的时间，该日期不应超过计划的投入生 产日期。注对于供方，初始的FMEA日期不应超过顾客要求的 生产件批准过程（PPAP）的提交日期。 7.FMEA日期 填入初次FMEA原始稿的日期及必威体育精装版修订的日期。 8.核心小组 输入负责开发DFMEA的小组成员。成员的联系方式（例如：人员 的姓名、部门、电话、E－mail等）可以记录在另一份补充文件内 * a1) 过程步骤 填入被分析过程或工序的简要说明（如车削、钻孔、攻丝 、焊 接、装配等）。建议记录所分析的步骤的相关过程/工序 的编号。编 号与名称需与过程流程图保持一致. a1) 过程功能 输入与每个受分析的过程步骤/操作相应的过程功能。过程功能描 述的是操作的目的。 a2) 要求 列出每个受分析的过程步骤/操作的过程功能的要求。要求是指对 规定过程的输入，以期达到设计目的和其它顾客要求。 * b)潜在失效模式 所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功能 /要求栏中所描述的过程要求和/或设计意图，它是对该特定工序上的不符 合的描述。在分析时应假定所接收的零件/材料是合格的。列出特定工序 的每一个潜在的失效模式。前提是这种失效可能发生，