JQAD-2-0020-A1冲压制程管理程序.docVIP

版 本 說 明 A1 新發行 提 案 審 查 核 准 1.0目 的 : 1.1依據有關工作的規範以及適當的技術或流程製造符合顧客所需之產品。 2.0範 圍 : 2.1凡本公司各產品衝壓製程之管理作業。 3.0權責部門 : 3.1衝壓部： 3.1.1負責生產用儀器、工具、治具、設備等之安排。 3.1.2負責作業流程執行及問題點的改善。 3.2工程部： 3.2.1負責生產製程中技術輔導。 3.2.2提供機具、治具等設備。 3.2.3衝壓制程的策劃。 3.3品保部： 3.3.1負責生產作業檢驗重點規範的制定。 3.3.2衝壓品質的策劃。 4.0名詞定義 : 4.1自主檢驗：生產操作人員每生產一定量依品保人員所提示之重點予以檢查，以減少不良品之發生或及早發現製程之異常，以降低不良率。 4.2巡迴檢驗：品保部應依衝壓制程檢驗報告單及相關資料適時巡檢，防止製造單位疏失，並核對自主檢驗執行狀況是否合於標準。 5.0作業程式 : 5.1製造排程： 5.1.1由生管依照生產計劃等相關內容制定好生產工單,製造依其展開生產準備. 5.2生產準備: 5.2.1設備檢查：依《生產設施管理保養程序》 ENG-2-0003 。 5.2.2量規儀器：依《監視與測量裝置管理程序》 QAD-2-0009 。 5.2.3從事操作之人員須經適當訓練：依《人力資源管理程序》（MAN-2-0001）辦理。 5.2.4製造單位做作業指導書準備與備料。 5.3生產確認： 5.3.1移轉之新產品依《新品試作程序》（JENG-2-0002）和《新品承認程序》。 5.4制程檢驗: 5.4.1經檢驗不合格品必須調整成合格品後方可流入正常制程。 5.4.2生產操作人員依品保人員所提示之重點予以目視檢查。 5.4.3自主檢驗所發現之異常品，經品保確認後方可流入正常制程。 5.4.4品保部應依衝壓製程檢驗報告單適時巡檢，防止製造單位疏失，並核對自主檢驗執行狀況是否合於標準。 5.4.5巡迴檢驗所發現之異常品，經產品品質工程師確認後依《不合格品管制程序》（QAD-2-0008）或《糾正與預防措施程序》（QAD-2-0010）辦理。 5.4.6產品標示請參看《產品標識與可追溯性程序》（QAD-2-0006）。 5.4.7所有在製品在衝壓完後，須由在線檢驗員進行不定時進行檢驗。 5.4.8當工單開予裝配時,衝壓協助加工之成品,仍需按正常程序進行檢驗,但無須進行入庫動作. 5.5入庫： 5.5.1衝壓部完成之成品,經IPQC確認無誤後,由衝壓填寫完工預入庫單經IPQC簽核入庫。 5.6記錄保存： 5.6.1製程中所有表單記錄依《品質記錄作業程序》（QAD-2-0011）進行保存。 6.0相關文件： 6.1產品標識與可追溯性程序 （QAD-2-0006） 6.2不合格品管制程序 （QAD-2-0008） 6.3監視與測量裝置管理程序 QAD-2-0009 6.4糾正與預防措施程序 （QAD-2-0010） 6.5品質記錄作業程序 （QAD-2-0011） 6.6模具、治具管理程序 MFR-2-0001 6.7生產設施管理保養程序 ENG-2-0003 6.8人力資源管理程序 （MAN-2-0001） 6.9新品試作程序 （ENG-2-0002） 6.10生產管制程序 （MSD-2-0002） 6.11新品承認程序 JQAD-2-0003 7.0參考表單： 7.1衝壓製程檢驗報告單 （IPQC-4-0004） 7.2品質異常預防矯正措施單 （QAD-4-0011） 8.0作業流程： 流程圖 負責單位 參考文件 康 碩 電 子 蘇 州 有 限 公 司 COTEK 標 準 作 業 程 序 主 題 : 衝壓製程管理程序 版 本 : A1 文件編號 : JQAD-2-0020 上階文件 : 品質手冊 第 4 頁，共 4 頁 Ｄ:\work\Iso\2\QAD\JQAD-2-0020-A1 Date: 06/18/2002 生產線日報表 Y 完工預入庫單 不良品看板 衝壓/品保 品質異常預防矯正措施單 特采單 新品試作程序 新品承認程序 衝壓 衝壓制程檢驗報告單 品保 衝壓 衝壓 衝壓/品保 SOP Y Y Y 入庫 品質異常處理 特採處理 不合格品處理 N IPQC 自主檢查 量產 N 生產確認 生產準備 生管 N 衝壓 製造工單 製造排程