机械尺寸基础知识课件文本.pptVIP

* * 泵体班长培训 机械尺寸基础知识 目录 1、尺寸术语及单位换算 2、公差定义 3、形位公差定义 1、尺寸： 用特定单位表示长度的数字。 2、基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 3、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸 尺寸术语及单位换算 一、机械加工误差 加工精度——指机械加工后，零件几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互间的位置、轮廓的微观不平度等)的实际值与设计的理想值相一致的程度。 加工误差——是指实际几何参数对其设计理想值的偏离程度。 加工误差越小，加工精度越高。 二、公差 公差——为了控制加工误差，满足零件功能要求，设计者通过零件图样，提出相应的加工精度求，这些要求是用几何量公差的标注形式给出的。 零件的加工误差和公差 1、尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 ①偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 2、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 偏差、公差定义 例：一根轴的直径为 ?50?0.008 基本尺寸： ? 50 最大极限尺寸： ? 50.008 最小极限尺寸： ? 49.992 上偏差 = 50.008 - 50 =+ 0.008 下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008 公差 = 50.008-49.992 = 0.016 或 = 0.008-(-0.008) =0.016 偏差、公差定义 1、零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。 2、公差带 上偏差 下偏差 零线 基本尺寸 下偏差 上偏差 公差带定义 3、公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 4、标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 5、基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 公差带定义 形位公差概述 形位公差要素：构成零件几何特征的点、线、面。分类： （一）按存在状态分：理想要素、实际要素 理想要素指具有几何学意义的要素。 实际要素指零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 （二）按功能关系分：单一要素、关联要素 单一要素指对其本身给出形状公差的要素。 关联要素指对其它要素有功能关系的要素，即规定位置公差的要素。 形状公差：单一实际要素（被测要素）的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达，包括公差带形状、方向、位置和大小等四因素。形状公差值用公差带的宽度或直径来表示，而公差带的形状、方向、位置和大小则随要素的几何特征及功能要求而定。 形状公差 平面度 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面间的区域。 位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。 位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素必须位于此区域内方为合格。 位置公差的分类： 定向公差： 定位公差 1、平行度 1、同轴度 2、垂直度 2、对称度 3、倾斜度 3、位置度 跳动公差 1、圆跳动公差 2、全跳动公差 位置公差 *