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质量检验 质量检验 一、产品验证与质量检验 二、质量检验机构 三、质量检验计划 质量检验计划的编制 检验流程图的编制 检验站的设置 检验手册和检验指导书 四、质量特性分析和不合格品控制 质量特性分析表 不合格的严重性分级 不合格品控制 一、产品验证与质量检验 质量检验 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。－ISO9000 3.8.2 按使用要求来测量、检查、试验、计量或比较一个项目的一种或多种特性的过程。－（英国标准BS） 就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。——朱兰 掌握要点 1、对象：产品特性（一个和多个特性） 2、手段和方法：观察、判断、测量…… 3、质量检验是一个过程。 4、符合性评价：依据（标准、法规） 产品验证与质量检验 产品验证 验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定 产品验证:对生产各阶段形成的有形和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量后所提供的客观证据进行的认定，以证实规定要求已得到满足。是一种管理性检查活动 验证方式：查验原始凭证、查验原始检验记录、派员进厂验收 产品验证与质量检验 产品验证与质量检验的区别 产品验证 质量检验 目的 认定客观证据 得到客观证据 对象 客观证据 产品实物 方法 查验 观察、测量、实验 性质 管理性活动 技术性活动 内容 证实规定要求的满足产品规定质量特性 依据 技术标准、文件、合同 技术标准 执行 管理人员 技术人员 产品验证与质量检验 质量检验的几个阶段 熟悉规定要求、选择检验方法、制定检验规程 观察、测量或试验 记录 比较和判定 确认和处置 硬件产品的质量特性 ： 流程材料 1、特性：固态、液体、气态……. 2、性能：外观、物理、化学、力学…….. 3、检验方法:感官、物理、化学、色谱 服务 1、无形性 2、同步性 3、异质性 4、非储存性 二、质量检验计划 检验计划概念 对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系作出的规范化书面（文件）规定。 检验工作系统策划、整体安排的结果 规范化文件（文字或图表形式） 质量计划的一部分 。 检验计划编制目的 为检验工作的技术管理和作业指导提供依据 指导检验站和检验人员工作 保证协同配合 质量检验计划 作用 统筹安排检验站点，节约鉴定成本 合理选择检验方式方法、配备人才物资源，提高工作效率 按产品不合格严重性分级分类管理，降低制造成本 使检验工作规范受控 质量检验计划 内容 质量检验流程图，确定检验程序 合理设置的检验站、点 质量特性分析表 不合格严重性分级原则及分级表 检验规程 检验手册 检验方式、方法 检测设备明细及补充计划 检验人员的组织形式、培训计划、资格认定方式、岗位职责 质量检验计划 编制检验计划的原则 充分体现检验目的（鉴定、把关、预防、报告） 规定清楚准确，统一指导检验工作 关键质量优先保证 进货检验说明、确认 综合考虑检验成本 检验计划的修改和完善 质量检验计划 检验流程图的编制 与检验有关的流程图 生产/作业流程图 工艺流程图 质量检验流程图 质量检验流程图：表述检验计划中特定产品的检验流程、检验站设置、选定的检验方式、方法和相互顺序和程序的图纸 三图相互关系 质量检验计划 检验流程图的编制过程 熟悉产品有关技术、设计文件，图样和质量特性分析 熟悉产品工艺文件，了解工艺路线 设计检验站点、检验与生产衔接点、检验工作内容 绘制流程图 评审流程图 批准 质量检验计划 检验站的设置 检验站的概念 根据工艺布置和检验流程设计 是生产过程中最小的检验实体 检验站作用 履行检验监督职能，防止辖区不合格品流出 检验站设置的基本原则 重点考虑关键部位和质量控制点 满足生产需要、与生产节拍同步衔接 适宜的工作环境 节约检验成本，提高工作效率 质量检验计划 检验站设置的分类 按产品类别设置 A产品检验站、B产品检验站 按生产组织设置 A车间检验站、B车间检验站 按工艺流程设置 进货检验站 完工检验站 过程检验站 成品检验站 按检验技术的性质和特点设置 无损探伤检验站、高压检验站 质量检验计划 几种主要检验站设置的特点和要求 进货检验站： 本企业检验、供货单位检验 工序检验站 分散式（自检、巡检）、集中式 完工检验站 开环分类式：只区分合格、不合格 开环处理式：判定、处置（代用、返修、接收、拒收） 闭环处理式：分析不合格原因、反馈采取纠正措施，防止不合格再发生 质量检验计划 质量特性分析表 编制目的：指导检验工作 使检验人员了解产品质量特性与产品整体性能的关系，分析产生不合格的主要原因 主要内容： 各工序所需检验的质量