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* * Chap.7 钢结构的连接和节点构造 7.1 钢结构连接的种类及特点 7.2 焊缝连接 7.3 对接焊缝连接及计算 7.4 角焊缝连接及计算 7.5 普通螺栓连接及计算 7.6 高强螺栓连接及计算 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 §7.1 连接的种类及特点 一、连接的作用 焊缝连接 制作加工—钢板或型钢加工成构件; 施工安装—构件组成结构,钢结构与其它结构连接; 设计要求—安全可靠,构造简单,施工方便,经济可行; 二、主要连接方法 螺栓连接 铆钉连接 在传力过程中,连接部位应有足够的强度。被连接件间应保持正确的位置,以满足传力和使用要求。 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 1. 焊缝连接 ——通过热溶并加填料的方法完成构件之间的连接,是现代钢结构连接的主要方式。 电弧焊 优点: 连接方便,不消弱截面,省材; 构造简单;制造方便; 适应性强,自动化程度高; 连接刚度大,密封性好。 缺点: 降低被焊钢材的塑性韧性; 焊缝热影响区易出现微裂纹、焊渣等缺陷; 产生较大的焊接残余应力; 容易发生脆断和疲劳破坏。 车间焊接:易于控制质量; 现场焊接:受施工条件、季节影响大,质量不易保证。 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 2. 螺栓连接 普通螺栓连接:粗制(C级)、精制(A、B级); 高强度螺栓:摩擦型、承压型。 优点: 成本低,拆装方便; 1)普通螺栓连接 粗制(C级)普通螺栓 ——用圆钢锻压而成, 精度较低,螺栓外径与栓孔内径公差较大。 缺点: 抗剪能力差,连接变形大; 不宜做永久性结构连接。 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 2)高强螺栓连接 a.摩擦型 靠板间摩擦力传力 优点: 整体性、刚度好; 连接变形小; 耐疲劳性能强,适用于动载情况。 b.承压型 工作原理:栓身预拉力?板间预压力?板间摩擦力 与摩擦型的区别: 允许被连接件之间发生滑动,承载力提高; 刚度、整体性降低; 耐疲劳性能降低,适用于静载或间接动载情况。 3. 铆钉连接 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 优点: 塑性极好;稳妥可靠。 是将半成品铆钉烧成红热状后填入钉孔,再用压铆机或铆钉枪实施铆合。由于铆合过程中钉身被压粗,钉身和钉孔之间的空隙被大部分填实,因此结构变形比普通螺栓连接小。 缺点: 工艺复杂,造价高; 施工噪音大,劳动条件差。 是趋于淘汰连接方式 第七章 钢结构的连接 7.1 钢结构连接的种类及特点 三、各种连接的适用范围 焊接连接: 适于静力结构对接焊缝适用于承受各种荷载的永久性结构; 普通螺栓: 摩擦型高强度螺栓: 承压型高强度螺栓: 铆钉连接: 内力较小,次要结构,临时结构,安装连接; 内力较大的永久性结构,直接承受动载的结构; 内力较大的永久性结构,间接承受动载的结构。 内力较大,承受各种荷载的永久性结构 第七章 钢结构的连接 7.2 焊缝连接 §7.2 焊缝连接 一、焊接方法 主要为电弧焊,少量采用电渣焊、电阻焊等 1. 电弧焊分类 手工电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 —灵活方便,高空作业;焊后清渣,质量离散性大。 —熔深大、质量均、效率高,用于车间构件成型;需专用设备。 —灵活方便,焊渣少,质量稳定;需专用设备和纯度气体。 2. 焊接材料选择 第七章 钢结构的连接 7.2 焊缝连接 焊条和焊丝必须与焊接方法和钢材品种匹配。 a. 手工焊条—Q235钢采用E43焊条,Q345钢采用E50焊条; b. 埋弧焊—Q235钢采用H08A焊丝,Q345钢采用H08MnA焊丝; c. CO2气体保护焊—H10MnSi、H08MnSi焊丝。 第七章 钢结构的连接 7.2 焊缝连接 二、焊缝连接形式 1. 焊接接头 对接接头 搭接接头 T形接头 角接接头 2. 焊缝 角焊缝:端缝、侧缝 对接焊缝:直缝、斜缝 第七章 钢结构的连接 7.2 焊缝连接 3. 施焊方式 平焊、俯焊——质量易保证,车间:常采用船形焊; 横焊和立焊——不易施焊操作,质量不易保证; 仰焊——难操作,应避免。 三、 焊接工艺和质量要求 第七章 钢结构的连接 7.2 焊缝连接 a. 焊缝缺馅 ——裂缝、夹渣、咬边、气孔、咬边、未焊透;
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