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目的 对装配制程进行检验,确保产品品质稳定,符合要求. 范围 适用RS-9081类电动钉书机装配生产的制程检验. 检验项目 订单要求 每次生产前,需和生产组长确认订单的特殊要求. 对于订单中的不明确或有异议的地方,需到品质主管处确认. 在开拉的前5件生产中检查产品是否达到订单要求,并在生产过程中进行控制. 生产物料 3.2.1检查上拉的物料有无正确的产品标识. 3.2.2检查物料上有无合格状态标识. 3.2.3按下表检查重要零件的品质状况: 序号 零 件 名 称 检 查 特 性 1 钉槽 钉槽无变形 2 钉板 钉板无变形,电镀良好 3 刀架组件 铆接良好，材料正确，无变形、生锈 4 推钉器 推钉器无注塑不良 5 齿轮 齿轮无崩齿,无注塑不良、扁位方向正确 6 马达 型号及生产厂家 7 上盖/左右牙箱 上盖/左右牙箱无变形、混色、无刮伤、扣位无断裂 8 彩盒/吸塑 彩盒/吸塑型号正确,无脏污、破损、变形 9 招纸/说明书 招纸/说明书型号正确,清晰，无脏污、破损 10 卡通箱 卡通箱型号正确，无脏污、破损 生产工艺 生产线所挂作业指导书与所生产产品一致 各工序的员工按作业指导书作业 生产设备、工 120V*20张*25次 24/6书钉： 120V*2张25次 120V*15张25次 成品机的外观、功能符合要求 不合格品处理 3.6.1检查出有不合格品进行明确标识、隔离 3.6.2对能判断出不合格品产生原因时,及时反映到相关人员 3.6.3工程记录表上对不合格品进行准确记录 异常处理 生产中出现异常时,报告QC组长进行确认,必要时及时发出《品质异常通知单》通知生产组长,采取改善措施,或通知QE/QC主管进行处理. 对异常改善进行跟进并确认 5. 记录 5.1 检查结果记录于《装配部IPQC巡检表》 5.2 QC组长审核后交QC主管复审. 制定: 审核: 批准： 文件编号：IA-9081-801 生效日期：2005.12.29 第 3 页 共 3页 9081类产品装配制程检验标准 文件编号: IA-9081-801A 生效日期:2005.12.29 第 1 页 共 3页