H型鳍片式省煤器技术1.docVIP

H型鳍片管介绍 方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H，故称H型鳍片管或称H型肋片管。 H型鳍片管顺列布置 H型鳍片管优点 一、超耐磨，可提高磨损寿命3-4倍。 1、原理：由于历史原因，我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s左右，错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比一排高30%-40%。顺列布置第一排与错列布置相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。在其它相同条件下，顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。 2、根据：1984年CE公司的KDL试验室试验结果： 顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍，不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍（见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用） 3、根据2：岑可法，锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算，P484称：在其它相同条件下，顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。 4、作用：华北电业局有各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。670t/h锅炉150万410t/h锅炉50万 二、积灰少 1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向与鳍片平行，鳍片不易积灰。 2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对易于形成松散性积灰的省煤器，不能采用。现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。 4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡，形成积灰。 5、H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。 6、格林公司图片：H型鳍片不积灰，螺旋型肋片积灰严重。 7、蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片：螺旋型肋片积灰严重。 8、美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况，鲍文电站3号炉、4号炉，纳弗桥电厂1号炉、3号炉。 三、受热面扩展充分可降低排烟温度30℃ 1、受热面扩展充分，受热面可增加2-3倍，可降低排烟温度30℃ 2、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用125MW锅炉改造，排烟温度可降30℃。 四、造价便宜 五、锅炉常用扩展受热面比较 目前国内省煤器扩展受热面为：Ｈ型鳍片管、纵向鳍片管、膜式省煤器、螺旋肋片管。根据国内外省煤器改造实践，一般认为：Ｈ型鳍片管为优，纵向鳍片为良，膜式为较差，螺旋肋片管为差。 １、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中结论：这些对运行多灰烟气中存在着排烟温度偏高、省煤器磨损、堵灰及积灰严重等问题的锅炉，蝶形鳍片管省煤器提供了一条有效的解决途径。过去经验证明，采用其它形式改造设计一般是难以达到的。 ２、现代电站锅炉及其改造在分析了Ｈ型优点后提出，因此尽快开发出我国自行生产的Ｈ型省煤器是十分必要的。 3、螺旋肋片管所以为差是因为螺旋肋片管易积灰、易磨损。 1）螺旋肋片管积灰多的原因：螺旋管引导气流旋转，灰粒与烟气分离，易形成积灰；另一原因是肋片与气流不平行，背面易积灰。 2）格林公司图片：H型鳍片不积灰，螺旋型肋片积灰严重。 3）蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片：螺旋型肋片积灰严重。 4）美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况，鲍文电站3号炉、4号炉，纳弗桥电厂1号炉、3号炉。 5）现代电站锅炉技术及其改造称：螺旋角与烟气流之间夹角接近8－10°，肋片根部磨损相对较重，尤其在肋片较宽、缠绕速度过快，在肋片内圈由于压缩出现皱折，肋片根部地方容易发生磨损。通辽发电厂螺旋肋片管，第一二层磨损较重，甚至将肋片磨掉。 4、膜式省煤器的缺点：由于整片省煤器焊在一起，热应力大，易撕裂；制造困难，易咬边；霍州电厂采用了此方案问题很多。膜式省煤器传热系数小于纵向鳍片。 5、纵向鳍片一般是错列布置，磨损寿命比Ｈ型鳍片少，重量比Ｈ 型鳍片重。