9电气设备安装通用工艺.docVIP

电 气 设 备 安 装 通 用 工 艺 船舶电气设备安装工艺 1.设备安装的基本工艺要求 (1).设备的安装应考虑安全及便于使用、维修、安装的场所，应由足够的照明并通风良好。 (2).设备的安装，不应破坏舱壁或甲板原有的防护性能及强度，不能破坏舱壁原有的水密性能。 (3).设备不应直接安装在上层连续甲板以下的船壳板上。 (4).在易燃、易爆舱室，除安装必要的防爆设备，不应安装其他电气设备。 (5).安装在有油水浸蚀及易受机械损伤场所的电气设备，应采用有效保护措施（防护型式与安装场所相适应除外）。 (6).电气设备不应贴近油舱、油柜或双层底、储油箱等外壁表面安装，若必须安装时，设备距此类表面至少应有50mm的距离，但工作时产生高温的电气设备禁止安装。 (7).产生高温的电气设备，应远离木质隔板等易燃物体，必要时中间应用石棉板等绝缘材料隔开。当设备外壳的温度大于80℃时，必须加保护网等有效措施，以防止人员灼伤。 (8).设备的安装应整齐无歪斜现象，并且不影响设备原有的保护和工作性能，设备安装应采取拆卸形式，外壳应可靠接地。 (9).安装场所震动，足以影响设备正常可靠工作时，设备的安装应设有减震器。 (10).电缆蕊线的接线端头，应设有清晰耐久的标志。 (11).主配电板及应急配电板的前后应留有足够的宽度的通道，前面的通道宽度至少为0.8m，后面通道的宽度至少为0.6m。如配电板形式可在前面和侧面进行检查、维修和更换部件时，允许后面不设通道，配电板前后应铺设防滑、耐油的绝缘地毯或经处理的木格栅。 (12).主配电板上面和后面不应装有“水蒸气及油管”，如不能避免，则应采取有效的防护措施，主配电板应安装在具有封闭板的底座上，引入电缆的电缆框应用填料封闭。 (13).启动箱及分配电板的安装高度其下沿离甲板或花铁板一般为1.3m，相邻安装的设备其箱体下沿尽量对齐。 (14).电机的启动箱，主令控制器或控制按钮盒，应尽量安装在电机附近以便操作、维修和观察。 (15).控制电器设备的操作手轮或手柄，当顺时针转动或向后时，应为“加速”、“上升”、“起锚”、“收缆”等等。反之则为“减速”、“下降”、“抛锚”、“放缆”等等。 (16).室内甲板立式安装的主令控制器或操纵台其底部应设有底座，一般可采用木垫；露天甲板安装该类设备时，则应设有金属底座，其高度不应低于100mm，并在设备与底座间垫以厚度不小于5mm的橡皮，以保证水密。 (17).蓄电池安装在专业舱室或箱柜内。在机舱，若条件不允许则可敞开安装在通风良好的地方，其附件不应有排气管、蒸汽管等各种热源或产生火花的设备，安装的位置要便于检测、加液、清洁、更换和空气流通。上下层蓄电池之间应留有不小于300mm的空间，蓄电池的底部应铺设厚度不小于2mm的青铅或其他耐腐蚀材料制成的托盘加以衬垫。托盘的四周空间应不小于45mm，以防止电解液漏出，蓄电池接线结束后，所有的接线柱应用凡士林等油脂密封，以防腐蚀。 (18).舱室照明灯具，应参照舱室器具的位置适当布置，安装应牢固可靠。在有振动的场合，应有防止震动而松落的措施，应急照明灯具外壳应涂有红色标记。 (19).床头灯的安装位置，一般高为600～700mm，离床头300mm的侧壁上；镜灯和壁灯安装高度为：镜灯在镜子上方100mm，壁灯距地面1700mm；直接固定在木板或其它易燃材料的灯具，应考虑其散热条件采取相应的措施。强光灯和探照灯的安装应便于操作和转动灵活。 (20).室内开关及走道暗式开关，距地面1.3～1.4m，且靠近开门的一侧安装；台灯、台扇插座一般距台面0.15m，在台面左侧避开窗口；壁扇插座一般距地面1.8m;室内防水插座、开关插座距地面1.3m，壁扇安装高度一般距地面1.8m，顶扇的高度，一般应为其转动点的最低点距地面不小于1.9m。 (21).暗式开关的安装，其板柄方向应一致，板柄向上为接通。非防水类插座的安装位置应避免设在窗口下方，防水插座及带开关的安装，其插口不应向上，并尽量避免向左，不同种类的电源插座，应采取不同结构的插座，并应有标明电源种类及电压等级的明显、耐久标志。 2.设备的紧固 (1).设备支架的选择应保证足够的强度，设备支架基座的焊接应保证牢固，紧固件应有镀锌或其它防腐蚀措施。 (2).设备的紧固应设置弹簧垫圈和平瓦丝、螺钉、螺母紧固后其螺钉的螺纹不小于2～3牙。 (3).固定在木质板上的设备应根据设备的重量，采取不同的方式，一般情况为：重量小于1Kg的设备可用木螺钉直接固定在木质板壁上；重量为1～5Kg的设备，应在木质板壁内加固加衬档；重量大于5Kg的设备，应在木质板壁内焊接金属支架。 (4).在震动影响电气设备正常工作情况下，必须加装减震器，减震器的安装高度应一致无歪斜现象，同一设备的减震器应受力均匀。 3.