L8联顶推施工24号墩支点处底板变形原因分析.docVIP

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L8联顶推施工24号墩支点处底板变形原因分析

L8联顶推施工24号墩临时支点处箱梁底板变形过大原因分析及对策 一、现象 根据《仙岳路与成功大道立交改造提升工程L8联钢箱梁运输吊装顶推专项施工方案》第一阶段顶推施工方案为钢箱梁焊接8节段,初始状态导梁悬臂13m,计划顶推24m至导梁和钢箱梁悬臂37m。目前已整体向前顶推6.6m。 在23号墩、24号墩及纵向分配梁上共设置5对滑移支点。由于L8联主梁位于半径3497.854m的竖曲线上,在顶推时梁体可能会与滑移支点脱离。目前,经观察L1滑移支点和L3滑移支点与梁体脱离(见照片1),L5滑移支点与主梁刚刚接触,受力不大。因此当前梁体的支承状态为L2临时支点前悬臂32.1m,L2滑移支点距L4滑移支点26.5m,L4滑移支点后悬臂24m。 在顶推施工时发现L4滑移支点处底板变形,尤其是腹板外侧部分塑性变形较大 (见照片2)。发生该现象后监理部已经签发工程暂停令。底板在通过L4滑移支点后部折角时即发生塑性变形,且MGE 板因挤压而破坏(见照片3)。 照片1:L3滑移支点脱空 照片2:底板塑性变形 照片3:MGE板破坏 二、底板塑性变形原因分析 经分析认为塑性变形主要有以下几点原因: 底板厚14mm,而装饰板仅厚8mm,刚度相对较小; 因L1、L3、L5支点脱空,目前结构实际是两对滑移支点支承的受力状态,L4滑移支点受力较理论分析要大。 L4后主梁悬臂长度达24m,会在L4处形成折角,加之底板横坡影响,L4滑移支点对主梁的支承力不是理想的均布荷载。实际情况是L4滑移支点东南侧对主梁支承作用(从MGE板破坏变形可以看出)。底板在局部过大荷载作用下产生塑性变形。 在主梁悬臂24m时该处为纵向受压状态,底板有可能产生屈曲现象。 三、建议处理办法 为避免底板产生塑性变形,尤其是要保证在最大悬臂状态最不利工况时底板不产生塑性变形,腹板不产生局部屈曲,需要制定相应的改进措施。建议如下: 竖向千斤顶作用时顶在腹板和横隔板或腹板和加劲肋的交汇处,且在千斤顶顶部增加橡胶支座,增大接触面积; 在MGE板和钢箱梁间增加抄垫钢板或几块MGE板叠合适用,使钢箱梁和滑移支点间随时保持密贴。 通过增加加劲肋或贴焊钢板等方式,增加底板处的刚度; 福州诺成工程项目管理咨询有限公司 仙岳路监理部 2014年10月28日

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