8液压支架-ZZ7000-13-26-潘三-郑州.docVIP

ZZ7000/13/26型液压支架 二、主要技术参数 型 式 支撑掩护式 最大高度600mm 最低高度 1300mm 额定工作阻力平均支护强底座比压底座比压支架中心距mm 支架宽度mm 推移行程00mm 泵站供液压力 31.5 MPa 操作方式 手动控制 适应工作面最大倾角 ≤30° 立柱: 双伸缩（卡键结构） 数量 4根 立柱内径 φ250mm 中缸外径 φ235mm 中缸内径 φ180mm 活塞杆外径 φ165mm 推移千斤顶： 双作用（卡键结构） 数量 1根 油缸内径mm 活塞杆直径mm 行程00mm 侧推千斤顶： 双作用（卡键结构） 数量 3根 油缸内径 φ100 mm 活塞杆直径 φ70mm 行程： 170 mm 抬底千斤顶： 双作用（卡键结构） 数量 1根 油缸内径 φ140 mm 活塞杆直径 105 mm 行程 200 mm 调底千斤顶 内注液式（卡键结构） 数量 1根 油缸内径 φ125 mm 活塞杆直径 φ90 mm 行程 200 mm 伸缩梁千斤顶 双作用（螺纹结构） 数量 2根 油缸内径 φ80 mm 活塞杆直径 φ60 mm 行程 900 mm 三、主要技术要求 四柱支撑掩护式；采用整体顶梁；底座半封底；采用中间铰接的前、后两节推杆；中间架无护帮板（6架过渡架带护帮板）；侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧用销轴固定。 支架立柱、千斤顶密封件采用原平泰宝或咸阳科隆橡胶密封；采用鼓形圈+蕾形圈+O形圈结构，立柱活柱采用实心结构mm的Q550高强板，提高底座柱窝处的强度及抗压能力。 提高底座前、后过桥处强度，前过桥整体镶嵌在两个内主筋里，使内外主筋和过桥形成一个整体，提高底座前端的抗扭能力；通过提高后过桥箱形高度和材料的机械性能，底座后过桥下面的底板采用半封底结构，增强后过桥的抗扭能力。 减小销孔与轴及结构件之间的间隙，保证支架整体的稳定性。四连杆机构即前连杆、后连杆与掩护梁、底座之间的孔、轴间隙通过整体镗加工控制在1.0mm以内。 操纵阀组横向摆放，设置在顶梁上，后立柱中间，保证操纵阀组在最低位置时不和结构件干涉，同时保证行人通道不受影响。 伸缩梁千斤顶活塞杆固定位打通孔。 顶梁焊30mm钢板双吊环。 推移过桥加圆钢胶管卡，并适当加长胶管。底座前脚加固定单体圆环。 支架的顶梁和掩护梁铰接处采用顶梁后延成帽檐形式，实现不漏矸，顶梁侧护板和掩护梁侧护板在结构允许的情况下，适当加横筋与纵筋以增强侧护板的强度。 支架底座设调底座（千斤顶）装置，对支架的下滑起调整作用。 推移千斤顶缸口处孔用挡圈距端部的距离不小于10mm，以增加强度，避免损坏。 顶梁体前端下面的盖板增加漏煤孔，防止伸缩梁收回时被浮煤堵塞。 支架底座底板的运输孔尺寸为1240×1875mm,孔径Φ28mm。 支架的计价重量以实际称重为准，实际称重的重量和设计重量的允许误差为±1.5%，超重部分不计价，减重部分同比扣减总价。 设备最大件重量小于15t，最大件尺寸小于4.9×1.5×2.4m（长×宽×高）。 支架适应于俯采、仰采的工作面，工作面角 1