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钢的熔焊连接 焊缝缺陷分类及说明 DIN EN25817 1 适用范围 本标准适用于钢的电弧焊连接的焊缝的焊缝缺陷分类及说明。 对三个评定组的确定，使其在焊接技术加工时有一个广泛的使用范围。评定组涉及到加工质量，而不涉及到所加工的产品的使用适用性（参见3.1）。 本标准涉及到： - 非合金钢和合金钢 - 由下列焊接程序所命名的组和与ISO4063相一致的单个程序： 11 没有气体保护的金属-电弧焊 12 埋弧焊 13 金属气体保护焊 14 钨-气体保护焊 15 等离子焊 - 手工焊、机械自动焊 - 所有焊接位置 - 对接焊缝、角焊缝和接管上的焊缝 - 基本工件材料3mm至63mm的厚度范围 如果在已焊接的产品中出现与焊缝几何图形和本标准所规定的尺寸截然不同，则应评定本标准的应用范围。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 ISO 2553：1984 焊缝在图样上的符号表示方法 ISO 4063：1990 金属的焊接和钎焊方法在图样上的表示代号 ISO 6520：1982 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 3. 定义 本标准采用下列定义 3.1 使用适用性 如果某一个产品在所规定的使用年限内能正常运行，则说明该产品相对于人们所期望的目的是适用的。该产品在运行时会损坏，但不是很快的，以致于出现断裂和下列缺陷。当然该产品可能没被正确使用或超负荷运行：前提条件是在运行期间实际条件应与所规定的包括所统计的振动变化（例如：运行负载）相等。 3.2 焊缝厚度 3.2.1 角焊缝，a.额定焊缝厚度：在角焊缝断面内画出的最大直角等腰三角形中，从直角顶点到斜边的垂线长度（参见ISO2553）。 注1：在有些国家将量角器的臂用来标注角焊缝的尺寸，则焊缝缺陷的极限值应根据量角器的臂长作相应的调整。 3.2.2 对接焊缝厚度，s：在焊缝横截面中，从焊缝的正面到背面的距离，它不能大于较薄的部件的厚度（参见ISO2553）。 3.3 非线性缺陷：焊缝长度为100mm，一种或多种缺陷的总长度不大于25mm，或者焊缝长度不大于100mm，缺陷最大尺寸为焊缝长度的25%。 3.4 线性缺陷：焊缝长度为100mm，一种或多种缺陷的总长度大于25mm，或者焊缝长度不大于100mm，缺陷最小尺寸为焊缝长度的25%。 3.5 投影表面：由所检查的焊缝长度乘以其最大的宽度。 3.6 断裂面：该面是在其断裂后所作的评定面。 4 缩写符号 在表1中采用下列缩写符号： a 角焊缝厚度的额定尺寸； b 焊缝超高的宽度； d 气孔直径； h 缺陷的尺寸（高度的宽度）； l 缺陷的长度； s 对接焊缝的厚度或部分焊透焊缝的额定尺寸，焊透所规定的深度； t 管壁或金属板的厚度； z 角焊缝的量角器臂的额定尺寸（等腰截面z=a*）。 5 对焊缝的评定 表1是缺陷的极限值。 在一般情况下分别按每种单个缺陷对焊缝进行评价（Nr.1～25）。如果在焊缝横截面上出现不同种类的缺陷时，则必须作特殊评定（参见Nr26）。 表1 序号 缺陷名称 分类号 注释 质量等级 按ISO6520 低D 中C 高B 1 裂纹 100 所有的裂纹（极小的裂纹 h*l1mm2除外）弧坑裂纹参见Nr.2 不允许 2 弧坑裂纹 104 允许 不允许 3 气孔 气孔率 2011 2012 2014 2017 必须满足下列条件： a)缺陷轮廓面积占断面面积的最大百分比 b)单个气孔的最大尺寸 --对接焊缝 --角焊缝 c)单个气孔的最大尺寸 4% d≤0.5s d≤0.5a 5mm 2% d≤0.4s d≤0.4a 4mm 1% d≤0.3s d≤0.3a 3mm 4 局部密 集气孔 2013 所有气孔应在局部密集气孔范围内，并以百分比为单位从较大的两个范围求得：包容曲线包括所有气孔或一个与焊缝宽度相等的以此为直径的一个圆形。所允许的气孔范围受局部限制。应注意被其他缺陷所掩盖的可能性。 必须满足下列条件： a)缺陷轮廓面积占断面面积的最大百分比 b)单个气孔群的最大尺寸 --对接焊缝 --角焊缝 c)单个气孔群的最大尺寸 16% d≤0.5s d≤0.5a 5mm 8% d≤0.4s d≤0.4a 4mm 4% d≤0.3s d≤0.3a 3mm 5 条形气孔虫形气孔 2015 2016 线性缺陷： --对接焊缝 --角焊缝 条