D1000瓦斯排放措施(修改).docVIP

山西大土河永娜煤业有限公司 D1000工作面探巷瓦斯排放 安全技术措施 编 写： 刘 文 军 审 核： 崔 振 兴 施工单位： 通风工区 编写日期： 2012.9.11 D1000工作面探巷瓦斯排放安全技术措施 一、基本情况 1、排放瓦斯原因 根据矿井生产情况，D1000工作面将与探巷贯通剩余70米，贯通前需排放D1000工作面探巷内积存瓦斯。 2、排放瓦斯基本情况 D1000工作面探巷于2012年5月12日密闭，巷道为锚网索支护，长度20米，断面8.8m,用于探测工作面断层。 3、巷道瓦斯情况 巷道内预计瓦斯浓度30%，巷道长度维20米。预计排放瓦斯总量为5280m3.瓦斯排放计划风量260m3/min,瓦斯排放时间为30分钟，正常工分稳定30分钟，共用时间为60分钟 排放瓦斯量、排放时间 ①预计密闭巷道内瓦斯量 QCH4=S排×L排×C排%=8.8×85×14%=52.8 m3 QCH4——排放瓦斯巷道积存瓦斯量，m3 S排——排放瓦斯巷道断面积，8.8㎡ L排——排放瓦斯巷道积存瓦斯浓度，30% ②预计稀释瓦斯需要的空气量 Q= QCH4×100m3=52.8×100=5280m3 Q——排放瓦斯需要的空气量，m3 ③预计排放瓦斯时间 T=Q÷q局×K通=5280÷260×1.5=30.5min T——排放瓦斯所需要的时间，min q局——局扇实际供风量或瓦斯实际供风量。取260m3/min K通——通风系数，视巷道性质及通风难以程度而定，取1.5 注：巷道内除瓦斯外的其它气体未予考虑 二、瓦斯排放时间 2012年 月 日 时 三、排放瓦斯安全技术措施 通风工区提前在二顺联络巷安装单机2*15KW风机,一级工作，二级备用，并能自动切换，正常工作的一级局部和备用二级局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证局部通风机正常工作。 提前把风筒敷设到密闭位置，并按规定吊挂。 排放瓦斯回风路线为：探巷→负二顺→D1000工作面→负一顺 (D1000尾巷)→东回风巷（西回风巷）→回风井。 受瓦斯排放影响地点，必须断电，断电地点如下： 负二顺（探巷以里）； D1000工作面； 负一顺。 排放瓦斯流经的电器设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，此项工作由机运工区负责。 停电前责任单位将停电巷道内的积水排到最低位。 凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，由安监科负责，警戒人员要认真负责，不的擅自离岗，防止闲杂人员进入回风流，警戒位置如下： 负一顺回风绕道口； 总回风巷二顺风门里。 设置现场指挥中心：基地应设在进风侧的新鲜风流中，且距现场较近、通讯方便的位置。指挥中心设在全风压汇合处：局部通风机处。 限量排放：排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒，严禁“一风吹”，续接风筒时采用改变风筒出口断面的大小控制送入风量。 排放瓦斯前，必须检查局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度 ，只有当瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工启动局部通风机。 启封密闭时，矿长助理必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度。 启封密闭前，首先检查闭墙前的瓦斯浓度，符合《煤炭安全规程》规定：瓦斯浓度小于0.5%时方可启封密闭。 启封密闭必须使用铜制工具操作，并注意严防砖块碰伤、砸伤。 排放时，控制风筒出口端，使其在不同的断面，由外向内，逐渐推进，在同一断面上，自上而下全断面排放瓦斯。 排放时，应在全压风流汇合均匀处设2个以上瓦斯检查点：负二顺（探巷入口以北），以便控制排放浓度：瓦检员在该处检查瓦斯，应站在新鲜风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧进行检查，或用瓦斯检测报警仪吊挂在测点监视，也可以将回风流中的瓦斯传感器移到监测点监视。只有该处瓦斯浓度不超过1.5%时，方可续接风筒。当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少送入风量。 排放瓦斯后。经检查证实整个独头巷道的瓦斯低于1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳不超过1.5%时，经稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时，方可恢复局部通风机正常供风，撤回警戒。 巷道恢复正常通风后，必须有专职电工对停电巷道的电气设备进行检查，证实电气设备的完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机运工区负责。 排放后，由瓦检员将风筒按标准吊挂好。 排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风，立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。 四、排放瓦斯必须遵守下列程序 1、由排放瓦斯现场负责人组织，参加排放瓦斯所有人员学习排放瓦斯的方案，落实责任，并签名确认。 2