3基土钎探工艺标准.docVIP

3　基土钎探工艺标准 3.1　适用范围 本标准规定了基土钎探的施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建设工程的建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。 3.2　编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202-2002　建筑地基基础工程施工质量验收规范； 3.3　术语和符号 　　钎探：是一种用标准锤击来垂直击打标准钢钎而使其贯入基土，依据每打入基土300㎜的锤击数来人工检测地基质量的简易方法。 3.4　施工准备 3.4.1　技术准备 　　根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 3.4.2　材料准备 砂：一般中砂。 3.4.3　施工机具准备 1　人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。 2　机械打钎：轻便触探器。 3　其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。 3.4.4　作业条件准备 1　基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 2　钎杆上预先划好300mm横线。 3.4.5　其他条件准备 　　夜间施工时，应有足够的照明设施并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。 3.5　施工工艺 3.5.1　施工工艺流程 施工工艺流程图见图3.5.1 图3.5.1 3.5.2　操作工艺 1　按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2　就位打钎 1）人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为500～700mm，将钎垂直打入土层中。 2）机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为500mm，把触探杆垂直打入土层中。 3　记录锤击数。钎杆每打入土层300mm时，记录一次锤击数。 4　拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 5　移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 6　灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员有和关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入300mm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 3.5.3　关键要求 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员的技术员签字后归档。 3.5.4　季节性施工要求 1　基土受雨后，不得进行钎探。 2　基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。 3.6　质量控制 3.6.1　主控项目 钎探深度应符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 3.6.2　一般项目 1　钎位基本准确，探孔不得遗漏。 2　钎孔灌砂应密实。 3.7　成品保护 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。 3.8　应注意的质量问题 3.8.1　遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。 3.8.2　记录和平面布置图的探孔位置填错： 1　将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。 2　在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。 3　在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 3.9　环保及安全措施 3.9.1　环保措施 1　孔位标识时使用稀湿后的水剂材料，防止大风引发扬尘； 2　随时清理孔边灌后的余砂，做到不遗洒； 3　夜间施工时，使用适宜的照明灯光和低噪声机具，防止强光及噪音污染。 3.9.2　安全措施 1　采用人工打钎操作时，扶钎者与持锤打钎者应成90o站位，避免锤头掉落伤人； 2　进行钎探作业的人员应接受专业技术培训和安全技术交底，提高安全自防意识； 3　非专业电工不得随意乱动电器设施。 3.10　质量记录 本标准应形成以下质量记录： 04-B1019　技术交底记录； 工程地质勘察报告。 地基钎探记录； 以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。 检查孔深 灌砂 记录锤击数 拔钎 就位打钎 放钎点线