881系列防腐涂料.docVIP

881系列防腐涂料881系列防腐涂料是以环氧树脂、丙烯酸聚氨酯为基料，加入 防锈颜料、填料、添加剂和特种固化剂组成的双组份自干型涂料，主要包括881-D环氧云铁防锈底漆、881-X环氧富钭底漆、881-LM内用面漆（改性环氧面漆）、881-YM外用面漆、881-Z环氧云铁中间漆和881-S湿固化环氧涂料，可单独使用或组成涂层系统，满足不同的使用要求。性能特点881系列防腐涂料具有优异的耐湿热、耐盐雾、耐碱、耐水、耐油、耐甲醛等各种介质的性能，同时耐弱酸，是一种高性能的防腐涂料。可以广泛应用于市政，交通、水利、电力、船舶、车辆、化工和石油等钢铁构件设施的内外防腐和混凝土结构防护，经过多项工程的使用，证明产品性能稳定、使用效果良好，在国内同类产品中处于先进水平，是一种用于大型金属结构和重腐蚀环境下的良好的防护体系。881-D环氧云铁防锈底漆881-Z环氧云铁中间漆881-D、881-Z由环氧树脂、改性固化剂、复合缓蚀剂、云母氧化铁等组成的双组成的双组份涂料，是广泛使用的高性能底漆和中间漆。主要特性饨化缓蚀作用 复合缓蚀剂在涂层中缓慢水解和相互作用，并与活泼的铁锈形成难溶的络合物，达到饨化金属表面和稳定铁锈的作用，使得涂料有长效的缓蚀作用和可带微锈施工性能。屏蔽作用 涂层干燥后，在被防护物表面形成了连续附着的薄膜，使介质不能和金属接触，避免了金属的腐蚀，要使漆膜具有良好的屏蔽作用，主要靠成膜物质和鳞片状的云母氧化铁，发挥良好的抗渗屏蔽作用，降低漆膜的透水性、透气性，抵抗水、氧、电解质腐蚀。适用范围及实例温度范围 空气中-50·C~120·C短期150·C介质中-30·C~60·C适用基面 881-D适于钢铁、水泥等表面，用于铝合金表面时需先涂一道磷化底漆，用作881-X环氧富锌底漆，无机富锌底漆和热浸锌表面的封闭和中间漆，对富锌底漆有补强和保护作用。881-Z用作增加底面漆间厚底，起屏蔽作用。配套面漆 881-D和881-Z可与多种溶剂型面漆和密剂配套，加881-LM内用面漆和881-YM外用面漆更能发挥优异性能。可配套的其他面漆有氯磺化聚乙烯 JH52-M 、环氧煤沥青（881-HL）、氯化橡胶、硝基漆、醇酸漆等。范围及实例 已广泛用于电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、炼油厂、碱厂等钢结构、管道水下设备、油罐、网架，用于污水厂等钢结构的防腐维修证明其在不具备喷砂条件下施工，性能优异。 881—X环氧富锌底漆881—X环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、助剂、溶剂及改性固化剂等组成的双组分涂料。与881系列涂料配套成长效防腐体系。主要特性采用特殊助剂及加工方法,研磨的超细锌粉及时分散于树脂中,防止锌粉表面氧化、受潮，产品抗沉降性好，施工方便，喷涂质量均一，可厚涂，一次施工最大干膜厚度可达75μm左右，满足了重防腐施工的要求。涂层具有优良的物理机械性能，如附着力、柔韧性、抗冲击强度等。锌粉含量高，优异的电化学保护性能，耐盐雾和耐湿热性能优异，防锈性能极佳。适用范围及实例 温度范围 空气中：-30℃~100℃介质中：-30℃~60℃适用基面 用于喷砂处理达Sa2.5级的钢铁表面，需加涂封闭漆、中间漆和面漆。可选用881-D和改性环氧清漆为封闭漆，881-D对富锌底漆有补强和保护作用为较佳选择，同时881-D也可作中间漆使用。881-Z在881-D的基础上增加固体含量，可以提高一次涂装成膜厚度。面漆可选用改性环氧面漆（881-LM）、丙烯酸聚氨酯面漆（881-YM）和氯化橡胶面漆。适用范围 适用于对防腐要求较高的钢铁表面。环氧富锌底漆（无机富锌）+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆（改性环氧面漆）。以上涂层体系为近期国内外推广应用并已取得良好使用效果的体系，要求耐大气老化，选用881-YM外用面漆；水下和腐蚀介质中使用时选用881-LM面漆，受日光照射的水位交界处加涂881-YM防大气老化。可以广泛应用于各行业的钢结构、网架、管道、储罐等，防腐年限可达15~25年。实例 该涂层体系已应用于北京八达岭高速公路的钢拱桥、山东滨州黄河大桥，山东烟台大宇汽车厂房网架等。 881-LM内用面漆（改性环氧面漆）881-LM内用面漆由环氧树脂、改性固化剂、颜料、填料和助剂组成的双组分涂料，是抗恶劣环境和耐介质腐蚀面漆。主要特性采用内增塑固化剂，涂层具有极好的附着力、柔韧性，硬度、耐磨性和其他物理力学性能，耐介质性能优异。涂层耐湿热、耐盐雾、耐碱、盐、水、海水、污水、油（汽、煤、柴、润滑油）等多种介质，并且耐弱酸。适用范围及实例温度范围 空气中-50℃~120℃，短期150℃，介质中-30℃~60℃。浅色面漆有泛黄现象，不影响防腐性能。适用基面 用于已涂