重点设备检修方案和量验收标准.docVIP

重点设备检修方案和质量验收标准 变压器 一 概述 ㈠内容与适用范围 1.内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 2.适用范围 本规程适用于我工厂电力变压器的维护与检修。 ㈡检修周期 1.小修：一年一次 2.大修：五---十年一次 3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。 二、 检修内容及质量标准 ㈠小修项目及内容 1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油忱油污和积尘。 2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。 3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好，合乎绝缘要求。 4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。 5.检查紧固接地线及中心线接地装置。 6.检查瓦斯断电器是否无压正常，控制线是否牢固，绝缘良好。 7.测试绝缘电阻是否合乎要求：高压侧大于10 M /2500V摇测，低压侧大于1M /500V摇测，并作好详细记录。 8.检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。 9.检查氮气压力是否正常（查看对比曲线）。 10.取油样试验合格，必要时过滤或补油。 11.检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。 12.按变压器试验规程进行预防性试验。 ㈡大修项目及内容 1.完成小修项目规定的各项任务。 2.拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。 3.取油样送化验，并将变压器内陈油放出。 4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。 5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。 6.更换所有密封油垫。 7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。 8.检查清扫防爆安全筒及呼吸器，更换干燥剂。 9.干燥变压器铁芯、线圈，并及时就位。 10.将合格的变压器油注入，并循环过滤三次，确保油质合格。 11.整体均匀紧固，并使油、气压合乎要求。 12.检查无渗油，无漏油。 13.按试验规程进行试验，完全合乎要求。 14.检查吊车和固定轨道完好，并将变压器安装就位。 ㈢重绕项目及内容 1.完成中、小修项目规定的各项任务。 2.必要时进行分解或对硅钢片进行更换和作重新绝缘处理。 3.对线圈予以更换或重新绕制，引线焊接牢固，绝缘包扎良好。 4.检查分接头绝缘是否良好，绝缘联接线的连接是否牢固，接头和焊头是否良好。 5.清扫、修理切换（调整电压装置）开关，转至各个不同位置检查分接头开关是否灵活，接触是否良好，必要时进行相应更换。 6.检修各部位油阀、气阀，必要时进行更换。 7.对变压器整体喷漆。 8.按电气试验规程进行试验。 ㈣检修质量标准 1.线圈 1 不应有任何碰伤或擦伤痕迹，绝缘良好无断裂、无松动、无闪烙、无过热等现象。 2 清洁无油垢、积碳、油道无堵塞，排列整齐、牢固、无移位、无松动、无短路现象，各引线间及对地间隙不得小于规定值。 3 若试验中确定受潮应进行干燥处理。 2.铁芯 1 不应有任何外伤、无油垢、无杂物、无积碳。 2 硅钢片间对口良好，片间绝缘无脱落现象，无过热变色痕迹 3.绝缘瓷瓶 1 无裂纹、无缺叶。 2 瓷瓶紧固引线套管无滑丝，无裂纹，焊接牢固无虚焊。 4.分接开关 1 连接部分绝缘良好，无烧坏，无发热现象，焊接引线牢固。 2 接触良好，指示正确。 5.油箱、油枕、散热器、安全筒，油面计 1 外部完整清洁，内部无堵塞。 2 各部件与变压器部间密封良好，无漏油、渗油。 3 安全防爆片完好，密封良好。 4 油面计玻璃管清晰，浮子鲜明，不堵塞。 6.呼吸器 1 干燥剂无变色，气路畅通，不堵塞。 7.按变压器试验规程试验合格。 8.抽芯检查应在干燥夭气进行，且线圈暴露在空气中的时间不应超过12小时。 注：电除尘用整流升压变压器，大、中、小修应沿用此规程，中、大修项目需补加如下规定： 1 二次线及附属元件必须牢固连接，控制线接触良好。 2 应检查限流电阻和整流升压硅堆板，硅堆，电容完好，无裂纹，否则应予以更换。 3 限流电阻，硅板，线圈间的连线应牢固连接。 三、检修安全规定 ㈠按规定办好工作票，由值班电工做好一切的必要措施，工作负责人逐一落实后，检修人员方可进行检修工作。 ㈡须动火时，必须按规定办理动火票，做好相应的防范措施。 ㈢检修中应做好防止工具或其他零部件掉入变压器油箱内部，在变压器上下部，严禁抛投工具或其它零部件。 ㈣严禁吊装或工具使用不当，敲伤、划伤或碰伤变压器铁芯、线圈。 ㈤变压器干燥时，温度不得高于110C，严格按技术人员给定的温升曲线进行温升试验。 ㈥装配前应严格检查油箱及其附属件，线圈外表等部件，不得有任何残留杂物或遗漏的工器具及螺性螺母。 ㈦变压器装卸或搬运不应有冲击或严重倾斜