西江桥拱座混凝土施作业指导书.docVIP

新 建 南 广 铁 路 TA1　施工组织设计方案报审表：编号：致： 我单位根据合同的定已编制完成，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审。 附件：承包单位章 日期意见： 专业监理工程师日期意见：机构章师日期 意见： 章日期 目录 1、适用范围 1 2、工程概况 1 3、作业准备 1 3.1 内业技术准备 1 3.2 外业准备 1 4、技术要求 1 5、施工程序与工艺流程 1 5.1 施工程序 1 5.2 工艺流程 1 6、施工要求 2 6.1 基坑开挖 2 6.2 凿桩头及垫层施工 3 6.3 模板安装 3 6.4 钢筋制作及安装 3 6.5 混凝土浇筑及养护 4 6.6 拆模与基坑回填 6 7、劳动组织 7 8、材料要求 7 8.1 钢筋要求 7 8.2 混凝土要求 7 8.3 施工用水要求 8 9、设备机具配置 8 10、质量控制及检验 8 11、安全及环保要求 9 11.1 安全要求 10 11.2 环境保护措施 10 西江特大桥拱座混凝土施工作业指导书 1、适用范围 适用于南广铁路NGZQ-8标中铁大桥局西江特大桥拱座混凝土施工。 2、工程概况 西江特大桥位于三榕峡上游的小湘收费站附近，起止里程为：IDK378+453.800～IDK379+072.100，小里程侧接飞鹰隧道，大里程侧接小湘1号隧道。桥梁全长618.3m。其孔跨布置为：（41.2+486+49.1）m＋1-32m预应力混凝土简支箱梁，主跨为中承式钢箱梁提篮拱桥，计算跨径450米。矢跨比为1/4，拱轴系数m 1.8。桥面距拱顶71.7m，拱肋为钢箱结构，桥面系采用钢纵横梁结合梁体系，全桥共四个拱座。 3、作业准备 3.1 内业技术准备 3.1.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸；澄清有关技术问题； 3.1.2 熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案； 3.1.3 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.2 外业准备 3.2.1 收集施工作业层中所涉及的各种资料数据； 3.2.2 施工管理人员就位，机械设备进场并报监理审查。 4、技术要求 4.1 模板统一制作，并验收合格后才准予使用。 4.2 钢筋工程按照《铁路混凝土工程施工技术指南》相关规定制安。 4.3 施工前按照设计院提供的混凝土标号进行室内试验确定施工配比，并报监理单位确认。混凝土工程亦按照《铁路混凝土工程施工技术指南》相关规定执行。 5、施工程序与工艺流程 5.1 施工程序 施工程序为：施工准备→立模板→绑扎钢筋→冷却水管布置→混凝土浇筑及养护→检查验收。 5.2 工艺流程 工艺流程见下图。 6、施工要求 6.1模板安装允许偏差要求：平面尺寸误差：±30mm；轴线偏位：15mm；顶面高程：±20mm。钢筋制作及安装 周边的钢筋保护层采用混凝土垫块，其强度不小于混凝土的设计强度，保护层垫块宜错开布置，间距1.0m左右；底部钢筋保护层厚度为5cm。 钢筋制安工艺标准序号 检 查 项 目 规定值或允许偏差（mm） 1 钢筋制作 受力钢筋全长 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 4 钢筋安装 同一排受力钢筋间距 ±20 5 受力钢筋排距 ±5 6 分布钢筋间距 ±20 7 箍筋间距 ±20 8 钢筋弯起点位置 30 9 保护层厚度 +，-,安装时必须注意管道畅通,丝口接口可靠,并做通水试验。冷却管架立筋及进出口连接管现场布置,进水口管道应放大。冷却管和拱座内钢筋相碰时,冷却管位置可作适当移动。进水口、出水口均引出拱座砼顶面。 6.4 拱肋G0过渡段预埋安装 当拱座混凝土浇筑至于-2.959米高程时，开始施工G0安装定位支架，准备G0过渡段的预埋安装。施工时，先将G0过渡段吊装于安装定位支架上，调整方向及位置，使其满足安装定位支架的调整范围要求，然后通过安装定位支架将G0过渡段精确定位，定位安装好后继续进行混凝土的施工。 6.5 混凝土混凝土配合比设计及原材料控制 混凝土技术指标：强度；坍落度：16～20cm；初凝时间：12h以上； 选用普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标应符合（GB175-1999）的要求。 水泥碱含量不宜超过水泥质量的0.6%，铝酸三钙含量宜控制在8%以内，混凝土内的总碱含量 包括所有材料 应不超过3.0kg/m3。 骨料 细骨料：选用颗粒坚硬、级配良好、粒径小于5mm的天然洁净中砂，其细度模数2.3～3.0，含泥量≤2.5%，其中泥块含量≤0.5%。 粗骨料：选用质地坚硬、粒径范围5～25mm的连续级配碎石，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.25%。 采用掺