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灼热丝试验仪 使用说明书 深圳市奥德赛创精密仪器有限公司 灼热丝试验仪 产品介绍： 灼热丝试验仪是根据IEC60695、GB5169、标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。 为提高灼热丝试验仪的精度和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。 为提高灼热丝试验仪的实用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键式操作，最大程度上节约试验时间。 为提倡节能环保的要求，本机箱体放弃旧款不锈钢折弯工艺，采用框架结构，面板共分三层，金属板，防火电木板，装饰板；本机采用开关电源，高效能电磁阀，低功率5寸高亮彩色触摸显示屏，降低整机能耗的同时，还提高防火防腐蚀性能的同时兼顾设备的美观程度。 技术参数 技术参数 限压深度 7±0.5mm U头标准 IEC60695-2-10 温度检测 MAX 1050°C ±0.1% 热电偶 RS（英国）K型Φ0.5精度±0.05% 小车速度 18±3mm/s 样品压力 1.0±0.2N 支持样品 最大尺寸：80X25X300mm 最小尺寸：8X10X0.1 重量 2kg 箱体容积 大于0.5立方 设备的安装、调试和操作方法 设备的安装条件 设备需要安装在台面和通风柜中。 台面最小尺寸：长1400mmX宽800mmX高（600-800）mm 设备外形尺寸：长1100mmX宽700mmX高1300mm 安装离墙距离： 200mm为宜。 排烟管直径：100mm。 建议台面高度保持在600-800mm之间方便操作。 试验室内需相当独立，并有必要的排风系统和消防设备。 设备的调试 调试前需确认： 接触检查：检查电箱后面配线是否正确，拧紧电缆螺丝。 检查小车砝码及电机配线是否正常。三条线都要在滑轮内。 安装排烟管，拧紧接头。 打开电源，小车回到最左边，左边接近灯亮。 将电流调节到最小，按加热，再按试验，小车到达最右边，30秒后退回。 样品的安装与调整 样品需要靠紧夹具内侧安装，以保证7mm限位在公差范围之内。 样品安装完成请关闭玻璃门。 试验过程 加热：调整电流到适当值，到达所需温度，恒定5分钟。 试验：小车自动前行，到达设定时间退回，余焰开始计时。 线控：当火焰/余灼熄灭时，按线控，得到余焰/余灼时间。 请注意防止触电、烫伤、燃烧或火灾事故。 试验完成后，排风2分钟后再打开玻璃门，防止有毒气体吸入！ 附表：温度与电流大小关系的参考值 500℃ 60 A 750℃ 97 A 550℃ 69 A 800℃ 104 A 600℃ 74 A 850℃ 114 A 650℃ 82 A 900℃ 123 A 700℃ 90 A 960℃ 136 A 控制和程序的一些说明 试验时间；样品灼热丝试验时间，建议取值：30S。 前进时间：表示电机在小车靠近U型发热头后前进的时间，以保证小车能前行7mm。建议取值：400-1000ms。出厂前作标定，请不要随意更改。 仪器自动保护程序 加热10分钟后无动作，加热自动关闭。 温度超过1000℃，加热自动关闭。 余焰时间超过200秒，自动结束试验。 设备的保养与维护 结束试验时，需清理燃烧生成物。 清理U型发热头时请使用金属刷子，并注意防护K型热电偶。 定期对机械运动部分添加润滑油。 热电偶和U型发热头属于易损部件，不在保修范围内。 温度表的设置方法与参数： 温控器： 按[SET]三秒进入设置状态→按▲或▼选择方式→按▲或▼选择相应参数→ 如此类推→最后按[SET]三秒完成设置程序。 警报输出AL-1 1000 使用下限P-SL 0 警报输出AL-2 1000 报警回差HY-1 0 信号类型SN T 报警回差HY-2 0