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葫芦素煤矿掘锚机快速掘进经验总结 　　摘 要：中天合创葫芦素煤矿为了解决矿井首采工作面能够按时尽早投产以及今后矿井采掘接替紧张情况，引进两台山特维克矿山机械有限公司生产的MB670型掘锚一体机予以应用。2014年12月投入使用，通过几个月的试用与优化，现各项指标处于稳步提升阶段。文章介绍了葫芦素煤矿引进的山特维克矿山机械有限公司生产的MB670型掘锚机的性能特点及其使用过程中的摸索与研究。 　　关键词：掘锚机；煤巷快速掘进；摸索与研究；经验总结 　　中图分类号：TD42 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（c）-0000-00 　　中天合创葫芦素煤矿为了解决矿井首采工作面能够按时尽早投产以及今后矿井采掘接替紧张情况，引进两台山特维克矿山机械有限公司生产的MB670型掘锚一体机予以应用。2014年12月投入使用，通过几个月的试用与优化，现各项指标处于稳步提升阶段。 　　1 掘锚一体机结构 　　此设备主要由截割系统、锚杆系统、支护系统、装载系统、行走系统、液压系统、降尘系统、电器系统、主机架等组成，其主要技术特征如表1-1所示 　　2 掘锚一体机在煤巷掘进中的应用 　　2.1 施工巷道地质条件 　　21102工作面运输巷井田内第四系松散层广泛分布，厚度较大，没有基岩裸露。本矿井煤层顶、底板条件相对较差，掘进区段2-1煤煤厚约为2.50～3.00m，该煤层结构简单，形态为一向北西倾斜的单斜构造，地层倾角一般1～3°，局部可达6～8°，一般不含夹矸或局部含1～3层夹矸；煤层直接顶为灰白色粉砂岩、砂质泥岩，厚度约2.92～19.2m，含有大量的植物化石；底板为灰黑色砂质泥岩或灰白色细砂岩，巷道围岩特征详见表2-1。 　　表2-1 巷道围岩特征表 　　巷道沿煤层顶板施工掘进，全煤巷道，用作21102综采工作面回采时运输及进风使用。 　　2.2施工巷道主要技术指标 　　2.2.1巷道断面 　　21102工作面运输巷设计总长为4637m，巷道净宽5.5 m、净高2.8m、净断面15.4 m? 。 　　2.2.2永久支护 　　顶板：巷道顶板采用螺纹钢锚杆+锚索+Φ6.5mm钢筋网支护方式。 　　巷帮：非回采侧帮部选用Φ20×2200mm左旋等强螺纹钢锚杆+钢筋托梁+菱形金属网支护；回采侧选用Φ27×2000mm玻璃钢锚杆+双抗塑料网支护，必须加木托盘。 　　锚固要求：顶锚杆用2支MSCK2335快速药卷； 　　帮锚杆使用2支MSCK2335快速药卷；锚索使用2支MSCK2370快速药卷。 　　工程质量要求：螺纹钢锚杆预紧力不低于150 N?m，锚固力不低于100KN；玻璃钢锚杆预紧力不低于100 N?m，锚固力不低于60KN；锚杆全部垂直顶帮打设，允许±15°误差；锚索张拉预应力130 kN；顶板网片搭接100 mm使用，联网时孔孔相联。 　　掘进循环进尺1 m；帮支护滞后顶支护一排；锚索打设采用掘锚机机载钻机打设，帮上部两根锚杆紧跟工作面打设，最下一根锚杆紧跟掘锚机后人工持钻打设，如图1-1所示。 　　图1-1 　　2.3施工方法及工艺 　　2.3.1 施工工序 　　交接班安全检查一经过安全确认升起临时顶棚―落下掘锚机后稳定支撑―启动电机开始割煤―采用连运一号车完成破碎及运煤一用桥式转载胶带运输机及后续出煤系统完成煤炭的转载―确认掘锚机行走范围内无人员和其他物件一行走到位一在顶棚上安装顶网升起临时顶棚―施工顶板锚杆（同时割煤）―挂帮网施工帮部锚杆―进入下一循环。 　　2.3.2装载与运输 　　掘锚机扒爪装载机构一中部输送机一连运一号车一桥式转载机一胶带一主运输系统。 　　2.3.3循环作业图表 　　生产班每班完成1O个循环，检修班停产检修及跟进其他辅助工作共计影响8个循环。每天完成22个循环，每次循环进尺1.0m。正规循环率按照90%计算，每月进尺594m。 　　3 掘锚机优点 　　3.1 安全系数大幅提升 　　1） 机载锚杆钻机、工作平台处于液压顶棚下，人员作业区域完全处于液压顶棚下，作业安全系数增高；2） 掘锚机生产循环进度小，空顶距小，能够及时支护，做到生产短掘短支，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理；3）机载锚杆钻机人工控制，割煤、进退环节均为无线遥控，操作人员可远离工作面，通过后部显示屏观察和掌握作业情况，操作人员处于有效支护下完成作业，更加安全；4） 掘锚机截割滚筒后部，安设挡尘皮，在实现挡尘的前提下，又将空顶区域与作业区域分隔，提高了作业现场安全系数；5） 掘锚机电压、油温、水压和流量等全部实现闭锁，保护更加全面； 　　3.2集优高效 　　1） 装载和输送装置相对于截割系统独立运行、作业过程中互不影响，提高了工时利用率。