风管系统安装检验批质量验收记录.doc

风管系统安装检验批质量验收记录表 （送、排风系统；防、排烟系统；除尘系统）GB 50243—2002 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 单位（子单位）工程名称 子分部（系统）工程名称 验收部位、区、段 安装单位 项目经理（负责人） 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 安装单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主控项目 1 风管穿越防火、防爆墙 第6．2．1条 2 风管安装 第6．2．2条 3 高于80℃风管系统 第6．2．3条 4 风管部件安装 第6．2．4条 5 防火阀、排烟阀安装 第6．2．5条 6 手动密闭阀安装 第6．2．9条 7 风管严密性检验 第6．2．8条 一般项目 1 风管系统安装 第6．3．1条 2 无法兰风管系统安装 第6．3．2条 3 风管连接的水平、垂直质量 第6．3．3条 4 风管支、吊架安装 第6．3．4条 5 复合材料风管安装 第6．3．6条 6 非金属风管安装 第6．3．5条 7 风阀安装 第6．3．8条 8 风帽安装 第6．3．9条 9 吸、排风罩安装 第6．3．10条 10 风口安装 第6．3．11条 安装单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 说 明 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 GD座机电话号码 主控项目： 风管穿越封闭防火、防爆的墙或楼板应预埋管线或防护套管，其钢板厚≥1.6 mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 风管内严禁有其他管线穿越；输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助车间时必须严密且不得设置接口。固定接索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手板检查。 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。 风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水来安装时，阀板还应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。 安装方向正确，位置正确，抽查20%，不少于5件。尺量、观察、动作试验。 手动密封阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。 风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定。风管系统严密性检验。 低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压风管全数进行统严密性检验。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。 净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按本规范第4.2.5条的规定。 一般项目：。 风管安装前应病理干净，安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3 mm，且不得凸入管内外。柔性短管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度≤2m，不应有孔弯或塌凹。穿入砖混凝土风道应顺气流插入，穿出尾面有防渗漏措施。 风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔≤150 mm，且分布均匀，无松动；插条连接矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按第6．3．3条进行检查。 （1）风管支、吊架间距 安装方式 直径（边长）≤400 mm ＞400m 螺旋风管 薄钢板法兰 非金属风管 水平 ≤4m ≤3m 支架5 m，吊架3.75 m ≤3m 垂直 ≤4m,单根直管不少于2个固定点 ≤3m 2 形式和规格按规定选用直径（边长）＞2500 mm超宽超重特殊风管按设计选用。 离风口、阀门、检查门及自控机构处宜≥20mm。水平悬吊立、干风管长度＞20 m时，每个系统至少设1个防摆固定点。吊杆应平直光滑，螺纹完整，安装后受力均匀无变形。可调节吊架按设计要求高速拉伸或压缩量。拖箍应紧贴风管。 铝板、不锈钢板风量与碳素钢支架接触刘处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 非金属风管连接法兰端面应平行、严密，螺栓两侧加镀锌垫圈。硬聚氯乙烯风管直段长度＞20m，按设计要求增伸缩节，干管不得承受支管重量。 风阀位置便于操作和检修，操作装置应