音乐喷泉施工方案.docVIP

投标文件 （技术标） 工程名称: 投标人名称:（公章） 法定代表人: 签字或盖章 目 录 （1）安装施工方案 施工技术方案项目和工程技术管理人员的配置资格、业绩证明材料施工质量目标相应的保证措施和手段，安全、文明施工承诺 施工用地平面图 临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需有时间 工棚 16 见上图 整个工期 材料堆放 32 见上图 整个工期 成品堆放 24 见上图 整个工期 作业 96 见上图 整个工期 合计 168 用地平面布置基本上能满足施工要求，为切实把本工程建成一个高质量、安全文明工地，在具体的施工管理必须做到以下几方面： a.明确施工管理的任务的内容，以保证正常施工秩序。 b.明确管理目标和作用，以达到施工组织设计所指定的目的。 c.采用有计划的管理和技术管理，以保证供应及时，质量达标。 d.质量管理，严格检查制度，按施工组织设计的方案，提高质量意识，实行科学管理。材料管理，做好材料的检验和测试工作。 第三章：安装技术方案 1预制及加工主要工艺流程 1.1预制管道： 放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→运往施工现场。 管道放样 管道切割 弯管处理 套丝处理 焊接处理 1.2喷头加工： 熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→合格入库。 喷头加工 1.3控制设备： 元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→整机调试→合格入库。 4.1.4配电设备：机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。 控制接线 2现场设备安装主要工艺流程 2.1管路及设备安装： 管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→待系统调试。 2.2灯光安装： 灯具定位→灯具接线→系统检测调线 2.3电缆的铺设及防水连接： 泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。 2.4配电控制设备安装： 控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→线路、电气设备检查绝缘 3系统调试 3.1系统调试前准备 3.1.1清洁水池，并将水池注水至正常水位； 3.1.2清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜（箱）内杂物； 3.1.3对电气设备进行干燥处理； 3.1.4检查系统流程安装是否完全正确； 3.1.5对电气设备进行单机试运行。 3.2系统调试 3.2.1检查所有阀门，打开所有控制阀门，关闭所有排水通道的阀门。 3.2.2检查所有喷嘴是否安装到位，并查看喷嘴有无堵塞等不良状况。 3.2.3按流程图及管道施工图查看管道安装情况，有无脱裂，变形等有可能导致漏水，压力损失的问题。 3.3单机调试 3.3.1按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误。 3.3.2在确认水泵有工作水源的情况下，单机手动开启调试（在某一台水泵单机调试时，关闭其它所有用电设备的电源，以免引起连锁破坏）。水泵运转后，根据出水状况查看水泵有无反转，有无噪音等不良状况。 3.4所有水泵手动开启 在每台水泵都单机调试过后，将所有水泵一并开启（注：此时应关闭控制回路，以防意外！）查看喷泉的喷水效果。 3.5调整阀门大小及频率高低 根据喷泉的各式喷嘴的喷水高低及效果要求调整阀门，使相关水形高一致，形状大小达到设计要求。 3.6对每组水下灯单组调试后再整体通电测试。 根据设计要求及合同规定效果要求，编制此喷泉的花式变换程序，并对每一种花样变换程序，进行最终效果调试，调整相关的时间长短控制及各喷嘴变换程序穿插，以使水形及整个喷泉效果达到最佳状态。 4主要分部分项施工方法 4.1管道的安装 4.1.1管子切割 宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正面和表面平整。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 4.1.2弯管制作 弯管采用弯管机机械弯管，应不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷，不宜有皱纹。 4.1.3管道焊接 焊工技术人员必须持证上岗，管子与管件对接旱缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。不等厚管道对接焊缝组对时，当内壁错边量超过管壁厚度的10%时或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。 4.1.4管道安装 管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰连接应于管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 4.1.5压力试验 管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应根据要求进行压力试验。 4.1.6管道清洗 水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。 4.2