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秸秆沼气联户供气工程
设 计 方 案
1、设计原则及依据
1.1 设计原则
(1)按照减量化、资源化、无害化与生态化的原则,将污染治理、能源开发、资源回收有机结合;
(2)遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠的原则,采用国内成熟先进的工艺技术及配套设备,工程整体水平达到国内先进水平;
(3)本着投资省,操作简便,运行费用低的原则,选用成熟的、可靠的、先进的设备,实现沼气综合利用工程经济、稳定运行。
1.2 设计依据
(1)项目单位提供的基础资料;
(2)《建设工程勘察设计管理条例》;
(3)《沼气工程技术规范》(NY/T1220-2006);
(4)《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》(NY/T1222-2006);
(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
(6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
(7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
(8)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001);
(9)《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001);
(10)《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81-2001);
(11)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001);
(12)《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2003
(13)2010年《河北省建设工程工程量清单计价定额》;
(14)《河北省建筑工程造价信息网》2010年12月材料价格信息及当地人工费;
(15)当地材料费、人工费资料及当地类似工程造价;
(16)设备厂家2010年12月报价;
(17)国家现行的有关设计规范、标准及规程。
2、工程投资范围
本工程投资范围包括:土建工程、工艺设备采购、安装工程及工程设计和调试等。
3、建设规模
本工程总占地10亩左右,主要利用当地秸秆生产沼气和有机肥料,实现沼气集中供气。项目建成后可年处理青贮秸秆6083.3t,年产沼气73万m3。项目的建设可促进当地的生态农业发展,所选择的沼气生产工艺能保证工程全过程清洁生产,达到有机废弃物循环利用。
4、建设目标
达产后,日处理青秸秆16.67t,日产沼气2000 m3,日产沼渣有机肥16t。
5、建设内容
搪瓷钢板厌氧发酵罐2个,总容积2×600=1200 m3(罐体规格为Φ9.17*9.6m);双膜储气柜1个,容积600 m3;青贮窖2个,总容积为50×15×6×2=9000 m3;打浆池1个,10 m3;调节池1个,55 m3,内径4m,深4.38m;沼渣沼液暂存池1个, 55 m3,内径4m,深4.38m;沼渣棚1个,25×5=125 m2;门卫室、办公用房、控制室及净化间等总建筑面积272m2,以及打浆机、耦合泵、循环泵、双层桨式搅拌器、沼气输配系统等设备。
6、工艺技术方案
(1)主要技术特点
收集后的秸秆先经粉碎机粉碎后置入青贮窖进行堆呕,然后经打浆池掺水碾碎投入至调节池,调节原料浓度为10%,再通过自动耦合泵泵入厌氧反应发酵罐中进行中温厌氧发酵。本次工艺设计采用上进料和下进料两种方式供选择,进行比较,找出更高效的处理工艺,为青贮秸秆沼气集中供气工程的设计提供现实依据。发酵产生的沼气经净化系统的脱水脱硫后存储在柔性储气膜中,经增压供居民炊用;厌氧发酵罐出料采用依靠自压从上部溢流和底部螺旋出料配合,配有沼液回流喷淋系统和底部冲泥管 ,排出的沼液流至沼渣沼液暂存池,泵入固液分离间进行固液分离,分离后40%的沼液回流至调节池内调节进料浓度,剩余的沼渣沼液作为有机肥施用。
为保证厌氧反应器的发酵效率,对厌氧反应器的发酵温度、 压力和储气膜压力实现了自动监控及过压保护控制;冬季采用地暖进行辅助增温。
高效的增温、保温措施,只对补充的新水和沼气发酵罐的昼夜温降的热损失部分进行增温,确保发酵温度控制在30℃-35 ℃,达到常年高效、稳定产气。
为了保证系统温度的恒定,各管道及阀门等均采用5cm聚氨酯发泡保温,保证隔热保温效果。
(2)发酵工艺参数:
发酵温度:30-35℃
进料浓度:10%
秸秆的粉碎度:10-20mm
容积产气率:≥1.67m3/m3.d
原料产气率:0.40m3/kgTS(玉米秸秆)
沼气中CH4的含量52%-56%
沼渣含水率70%左右
(3)工艺设计说明
①秸秆的前处理
收获后秸秆储存在秸秆堆场,粉碎后放入青贮窖,经打浆池打浆后待用。
技术参数为:青贮窖,2×4500,钢混结构;打浆池,10 m3。
配套设备:
打浆机,型号:DJJ-45,打浆量300~400kg/h,电机功率45kW,1台。
②调节池
打浆后的秸秆自流进入调节池与回流沼液进行混合,同时补充一定量生活水,搅拌均匀,进行增温后利用自动耦合泵泵入高效厌氧消化罐。池体为钢混结构,内部作防水处理
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