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指出各种注射机的型号（字母的意义） 2.注射机的组成部分及功能 3.注射机的基本参数及选择依据 4.注射装置的结构、工作原理及作用：.注射装置的基本特点：主要功能：（1）预塑物料：在一定时间内塑化一定量的塑料（塑化计量）；（2）定P和定V下注射物料（注射）；（3）保压补缩（保压）。作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力和速度将—定量的熔料注射到模具的型腔之中。由 螺杆、料筒和喷嘴所组成的 塑化部件以及料斗、计量装置、传动装置、注射和移动油缸等组成。1. 柱塞式注射装置（较少使用）：（1）结构：加料装置、塑化部件、注射油缸、注射座移动油缸等。（2）原理 （3）特点：①充模压力损失大。②充模压力不稳定。③传热不好，塑化质量差。④不适于热敏料。2.往复螺杆式注射装置（广泛使用）：（1）结构 a.双注射油缸 （2）往复螺杆式注射装置的特点：① 螺杆旋转生热，外热可减小，物料受热好。② 物料在料筒内的停留时间短，便于加工热敏料；③ 螺杆旋转有混合作用，故染色时，所需染料少。3.双阶式注射装置：特点（1）螺杆预塑，柱塞注射；（2）螺杆小，注射量大；（3）塑化时，物料塑化历程相同，塑化均匀，（4）可以实现较高的注射力，不足：体积大 挤压系统的结构 （3）小 结①螺杆具有塑化和注射两种功能；②螺杆在塑化和注射时，均要发生轴移同时螺杆又处于时转时停的间歇式工作状态，从而造成塑化过程的非稳定性。③螺杆在塑化时，对制品不发生直接作用，仅作预塑用；④塑料在塑化过程中，所经过的热历程比挤出长；⑤充模过程中，熔料的压力呈周期性、规律性变化。 注射螺杆与挤出螺杆的异同和原因 6.螺杆头的种类及作用 7.喷嘴类型及适用性喷嘴与模具的关系