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近代质量管理的发展大致经历了三个阶段：第一阶段是20世纪30年代之前的质量检验阶段，在这一阶段，随着泰勒的“科学管理运动”的兴起，企业设立了专职的质量检验部门，专门负责产品质量的检查工作，但这种事后把关的做法无法在生产过程中起到预防，控制的作用。第二阶段是20世纪40-50年代的统计质量控制阶段，在这一阶段，统计学方法得到广泛应用，对工序进行分析，及时发现生产过程中的异常状况，迅速采取对策加以消除，使工序保持稳定状态，起到了事前积极预防的作用。但过分强调统计方法会使人觉得复杂而不实用。第三阶段是20世纪60年代以后的全面质量管理阶段，在这一阶段，人们认识到仅仅依靠检验和统计方法并不足以保证质量，于是发明了各种各样的质量管理工具，并倡导全员参与，提出了各种各样的管理思想，涌现了一大批质量管理专家，许多国家设立了国家质量奖，质量管理活动得到了空前的重视和推广。那么很显然，我们现在处于第三个发展阶段，那是不是所有的企业都实施了全面质量管理呢？当然不是，其实大部分的企业仍然处于主要依靠检验的第一个阶段，尤其对于无数的家庭手工作坊来说更是如此；有些企业甚至各个阶段的特点都具备一些，难以定论是处于哪个阶段，那为什么这样划分呢？我想主要是为了强调某一时期质量管理的主要趋势、发展方向，或者说是代表的最高水平。虽然现在是全面质量管理发展阶段，但对于个体的企业来说，各个企业的质量管理水平实际是参差不齐的。根据质量管理水平的高低，著名的麦肯锡公司将这些公司划分为四个档次：一， 检查：这一级别的公司将质量的好坏完全交给了质量检验部门，管理水平很低，相当于质量检验阶段。二， 保证：在生产过程中就开始通过关注工序和流程来保证质量，质量目标由生产部门来实现，质量控制的重点放在制造领域。三， 预防：这一级别的公司在产品设计时，就已经考虑到设计对生产的影响，出现了面向客户的特征，生产过程处于受控状态；开始与供应商紧密配合，从原材料开始严格控制产品质量，因而能大幅度地提高质量并且降低成本。四， 完美：在这个级别的企业中，质量受到极大的关注，质量是每一位员工的责任，每位员工都竭尽全力寻求提高质量的途径，并始终如一地面向外部客户，最大限度地优化产品生产的各个流程，追求卓越以使客户满意，相当于全面质量管理阶段。从以上划分可知，真正能称得上完美的公司少之又少，绝大部分（可以说99%以上）都处于检验和保证的水平，不知道完美级的公司是什么样的？在苏州有这样一家建筑公司，他们在进行安装时，如果使用的十字头的螺丝，则螺丝拧紧以后，螺丝头必须呈端正的十字，不能呈“X”形；如果使用的是一字头的螺丝，则必须呈平行的“一”字，不能出现一点倾斜，有专门的检查员随时巡查，发现不符立即整改。这种对细节的孜孜以求可以称得上完美。而对于我们的制造业来说，实现完美还有很长的路要住，如果能从一枚小小的螺丝就开始追求卓越，则这一天将不再遥远。