常州市节能和循经济项目专项资金.docVIP

常州市节能和循环经济项目专项资金 （能量系统优化工程：染整污水深度处理65%以上回用、淘汰废旧染色设备、机台变频器改造、复合捻线机升级换代、K3物料管控系统、LED节能灯改造项目） 申 报 材 料 常州宝丽丝纤维有限公司 2011年8月29日 目 录 专项资金申请表、汇总表 项目申请报告 （1）、主要产品、生产工艺、生产规模、能源等资源消耗等基本情况； （2）、项目建设的主要内容和进展情况； （3）、项目节能减排效果、投资和经济效益分析。 3、项目备案文件 4、工程完成情况证明 5、购置技术设备清单、技术设备购置发票 6、企业营业执照复印件 7、其他有关证明材料 节能和循环经济系列项目专项资金申请报告 常州市经信委、常州市财政局： 一、企业基本情况简介： 常州宝丽丝纤维有限公司是一家中外合资企业，成立于2003年，占地面积7.5万平方米，建筑面积4.1万平方米，职工人数900人，其中，管理人员和技术人员100余人。常州宝丽丝拥有自主进出口权，公司累计投资1.67亿元人民币，年生产能力为3000吨，主要生产产品为高档服装纱线，并拥有自主知识产权的超功能金属纱线产品。公司80%的产品销往欧美、东南亚市场，年销售额2.13亿元，利税1500万元。2009年，公司又投入5800万元新建一条银纤维生产线，目前已完成第一期额将达到3～5亿元人民币，在同行业中形成明显优势，具有很强的市场竞争力。在管理体系建设方面，公司相继通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证，以及瑞士Oeko-Tex100认证，从体系上确保产品质量和产品的绿色环保。 二、主要产品、生产工艺、生产规模、能源及水资源消耗情况： （一）本公司主要产品、生产工艺、生产规模、能源及水资源消耗情况： 1、主要产品：高档全棉、人造丝、天然蚕丝纱线的染色针织纱线。 2、主要产品的生产工艺：原料纱胚→(倍捻)→拼线→成绞（槽筒）→染色→脱水→烘干→制线→包装→成品出货。 3、生产规模：年生产能力3000吨。 4、能源消耗：4692吨标准煤。 5、水资源消耗：60万吨。 （二）染整污水深度处理后65%以上回用工程 1、废水水量、水质 （1）锅炉除尘脱硫水循环工程 设计水量：Qd=300m3/d, 设计水质：SS≤130 mg/l、PH=6-10 （2）冷却水循环工程 设计水量：Qd=200m3/d （3）65％的达标排放污水经深度处理回用工程 设计水量：Qd=600m3/d、 设计水质：COD≤10 mg/l、PH=7-8色度≤10、 Fe2+≤0.1 浊度≤1NTU 2、节水工程技术措施 （1）锅炉除尘脱硫水循环工程工艺 锅炉除尘脱硫水→1﹟沉淀池→2﹟沉淀池→3﹟中和沉淀池 →清水池→循环水泵→除尘脱硫塔 （2）冷却水循环工程工艺 冷却水→蓄水池→恒压供水系统→用水单元 （3）65％的达标排放污水经深度处理回用工程工艺 原处理达标排放污水→ 生物滤池→活性炭吸附池→加药乳化反应器 → 电催化氧化系统→一体化净水器→1﹟多介质过滤器→ 2﹟多介质过滤器→离子交换器→精密过滤器→蓄水池→恒压供水系统 →用水单元 3、工艺流程说明 （1）锅炉除尘脱硫水循环工程工艺说明 在原有锅炉300吨废水收集池旁建造3个阶梯型滤渣池，1号池容积150m3,2号池容积100 m3,3号池容积50 m3；应用重力沉降的原理，含有煤灰的废水自流经1、2号池滤渣后，煤灰的去除率达到98%，再自流到3号池，同时在3号池流入口加碱中和，使流入清水池的水水质达到。 （2）冷却水循环工程工艺说明 建造200 m3循环水池一座、收集用于高温冷却后的高温水，回用到染色工序，可使染色工序用水基础温度升，从而节约了水资源又提高了工作效率 （3）65％的达标排放污水经深度处理回用工程工艺说明 65％废水在进入电催化氧化系统，在高压脉冲电压的作用下产生活性氢、活性氧使废水中有机物、色度更进一步除去，出水加入絮凝剂后进入一体化净水器絮凝沉淀，去除大颗粒悬浮物，出水进入多介质过滤器，去除细小悬浮物和胶体物质，出水进入阳离子交换器，通过离子交换去除有害重金属离子，出水进入精密过滤器过滤去除细小悬浮物和胶体物质，出水达到印染用水要求。 4、新增构筑物设计 （1）曝气生物滤池 曝气生物滤池可深度处理废水，去除有机物、氨氮进行硝化及脱氮，净化能力强，占地面积小，耐冲击负荷能力强，优点显著。 曝气生物滤池与其它处理工艺比较： A、只需较小的池容和占地：停留时间短； B、出水水质好：因兼有氧化和过滤作用，能保证较好的出水水质； C、简化处理流程：不需新设置二沉池和污泥回流系统，占地少； D、