09起重机械(动单梁)定期.docVIP

NO: 起重机械(电动单梁)定期检验 原始记录 使 用 单 位: 使用登记证编号: 检 验 日 期: 黔东南州锅炉压力容器检验所 使 用 须 知 一、本记录适用于电动单梁起重机定期检验； 二、本记录应用碳素笔填写，字迹应工整； 三、本记录中，要求填写数据的，在“监检结果”上要求填写实测或经统计、计算处理后的数据;对于无损检测和应力测试,应当在记录上进行准确定位；无量值要求的，在“监检结果”上一栏中的“合格”、“不合格”、“无此项”相应项打“√”。在“检验结论”栏“合格”的打“√”，“不合格”的打“×”无此项的打“∕” 四、检验所用仪器、设备必须在计量检定有效期内，且精度符合规程有关规定，并在记录表“备选”栏打“√” 五、重大技术问题提交全所集体讨论决定； 六、发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，应发出《特种设备检验意见书》通知使用单位，同时告知当地监察机构。 七、按规定的时限出具检验报告。一般情况下应于现场检验结束后10个工作日内出具，大型设备可在20个工作日内出具 八、填写时要求字迹清楚，更改处检验员须签字确认。检验工作结束后，此记录与正式报告一道存档。 关于严重事故隐患的界定 —摘自国质检法[2003]206号文件“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见” 有下列情形之一的，可认定为严重事故隐患： 使用非法生产特种设备的； 超过特种设备的规定参数范围使用的； 缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的； 使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的； 使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的； 6、 特种设备发生事故不予报告而继续使用的。 起重机械(电动单梁)定期(首检)检验原始记录 NO： 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内部编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 制造日期 型号规格 产品编号 工作级别 额定起重量 起升高度 起升速度 小车运行速度 检验依据 《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008） 检验结论 备注 检验： 日期： 校核： 日期： 序号 检验项目及其内容 检验 结果 检验 结论 1 B1技术文件审查 （1）定期检验报告、使用记录 符合□ 不符合□ 无此项□ 2 （2）避雷系统有效证明 符合□ 不符合□ 无此项□ 3 B2作业环境和外观检查 （1）额定起重量标志、检验合格证标志 符合□ 不符合□无此项□ 4 （2）安全距离、红色障碍灯 符合□ 不符合□无此项□ 5 （3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 符合□ 不符合□无此项□ 6 B3司机室检查 （1）视野 符合□ 不符合□无此项□ 7 （2）灭火器、绝缘地板、标志 符合□ 不符合□无此项□ 8 （3）手柄、踏板自动复位 符合□ 不符合□无此项□ 9 （4）连接、防护装置 符合□ 不符合□无此项□ 10 B4金属结构检查 （1）主要受力结构件 符合□ 不符合□无此项□ 11 （2）金属结构连接 符合□ 不符合□无此项□ 12 B5轨道检查（大车、小车轨道） 符合□ 不符合□无此项□ 13 B6主要零部件检查 B6.1总要求(磨损、变形、缺损) 符合□ 不符合□无此项□ 14 B6.2吊具 （1）吊具的悬挂 符合□ 不符合□无此项□ 15 （2）吊钩的防脱钩装置 符合□ 不符合□无此项□ 16 （3）吊钩补焊、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 符合□ 不符合□无此项□ 17 （4）防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 符合□ 不符合□无此项□ 18 B6.3钢丝绳 B6.3.1钢丝绳配置 （1）钢丝绳匹配 符合□ 不符合□无此项□ 19 （2）吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 符合□ 不符合□无此项□ 序号 检验项目及其内容 检验 结果 检验 结论 20 B6主要零部件检查 B6.3钢丝绳 （3）防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 符合□ 不符合□无此项□ 21 B6.3.2钢