易燃易爆区作业规程.docVIP

易燃易爆区作业规程 1、过程关注点： 质量要求 执行相关要求 风险提示 火灾、爆炸 环境要求 避免有毒有害物质泄漏、废弃物妥善处置 2、作业要求： 2.1对存放易燃易爆物品的设备及容器（如黄化机、集束机、粘胶储罐、CS2储罐以及管道等），在动火检修时，必须用水或蒸汽反复冲洗，待化验合格、安环处批准后才能进行检修。 2.2焊接工作应选择在安全地点进行，要和易燃易爆物品保持足够的安全距离 距油桶至少2O米以上，距气罐30米以上 ，非焊接专职人员不准使用电气焊。 2.3在易燃易爆区域内（如长丝、短丝、CS2车间、CS2计量，原液黄化等地）工作时，不准穿带铁钉的鞋，禁止铁器敲打，应尽量使用铜制或木质工具，动力、照明设备必须有严格的防爆设施。 2.4易燃易爆区域的动力线、照明线均应保持良好，防止绝缘破坏，防止在振动或摩擦时发生电火花。在黄化、CS2计量、烘干等处尤其应重视。 2.5重点防火区域或设备附近，应常备足够的消防器材，定期检查是否有效，以防使用时失效。 2.6动用明火时，须经消防队批准后才能进行。 2.7在单位不具备足够防火力量时，应请消防队队员现场监护，方可动火作业。 2.8储存、使用CS2的设备、管道、阀门、法兰都要有可靠的接地，法兰处应设消除静电的连接铝片，输送CS2的速度应不大于1米／秒，以防止磨擦积聚静电而发生火花引发爆炸。 2.9进入易燃易爆区域的机动车辆必须安上防火罩，减速行驶，排气管的一侧不准靠近可燃物，停车后应立即熄火；运输CS2的车辆，卸车前应在车前设置警示牌，先连接接地线，再连接卸车管，之后进行卸车作业。 2.10原液黄化机严禁抽二次真空。 2.11在易燃易爆区域内作业结束后，必须认真检查作业现场，清理所带物品，消除遗留火源，保持现场安全正常后才能离去。 2.12当作业场所发生火险苗头时，要迅速采取有效措施，扼制事故苗头，并分头报告上级有关领导。 2.13在易燃易爆区域作业人员必须经过相关的安全教育后方可上岗，以确保作业人员具备相应的安全防火素质，杜绝各类事故的发生。