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浅析腈纶毛条出条重量不匀的产生及控制 　　【摘 要】随着生活质量的提高，人们对衣着的要求也越来越追求舒适和美观，因此，对腈纶的生产要求也随之提升，良好的腈纶生产质量可以满足人们对衣着的要求，同时，可以有效的提高企业的生产利益。本文对腈纶毛条出条重量不匀的原因进行分析，针对生产出现的问题，提出控制腈纶毛条出条质量不匀的措施。希望腈纶毛条的生产能够更加科学合理，满足人们的需求，同时提高企业的生产利益。 　　【关键词】腈纶毛条 重量不匀 生产控制 　　在腈纶毛条的生产中，良好的腈纶毛条可以提高企业的生产质量，提高生产效益，同时可以较好的满足人们的需求。但是在目前的腈纶毛条生产加工中，存在着原料不符合要求、设备工艺不符合要求、操作不当和环境等因素影响着腈纶毛条的出条重量，出条重量不匀，严重影响腈纶的质量和企业的效益。因此，使用合理的方法控制腈纶毛条的出条重量，可以有效的解决这些问题，具有十分重要的意义。 　　1腈纶毛条出条重量不匀的产生因素 　　1.1原料造成的出条重量不匀 　　在腈纶毛条的生产制造中，选择合理的原料有利于保证出条的重量均匀，是企业正常生产的有力保障。但是在目前的腈纶生产企业中，存在腈纶长丝超出合格范围、丝束粗细不均匀、丝束强度过高引起拉断困难、丝束存在乱丝和并丝等问题，导致腈纶毛条的生产过程中，很难保证腈纶毛条的出条重量均匀，进而影响到企业的收益[1]。 　　1.2设备工艺造成的出条重量不匀 　　设备工艺生产腈纶毛条是企业生产的主要手段。但是在设备加工的过程中，存在一系列的设备工艺问题，导致腈纶毛条出条质量不匀，进而影响到企业的收益。其对腈纶毛条的影响主要在拉断机和针梳机的影响。在拉断机的方面：皮辊表面不平、罗拉齿轮轴磨损、液压系统压力不稳定、喂入丝束不均匀、喂入丝束展幅不正确等都会导致腈纶毛条出条重量不匀；在针梳机方面，缺少针板、皮辊磨损、牵伸倍数过大、针板选择不当、测量罗拉的宽度不当等因素都会导致腈纶毛条的出条不匀，继而影响到企业的生产。 　　1.3操作不当造成的出条重量不匀和环境对生产的影响 　　在腈纶毛条的生产中，操作不当也是引起腈纶毛条出条质量不匀的因素。在生产操作过程中，丝束的接头不良、喂入根数过多、断条等因素都会影响到出条的重量，而且生产的毛条效果不理想，另外，不及时清理滚刷等设备上的绕毛也会对毛条的出条重量产生影响。 　　在腈纶的生产中，良好的环境也是保证腈纶出条重量均匀的有效措施，因此，在建立车间的时候，要充分考虑到影响腈纶生产的因素，保证科学合理的对腈纶进行生产[2]。 　　2对腈纶毛条出条重量不匀的控制 　　2.1对原料造成的出条重量不匀控制 　　在腈纶毛条的生产制造中，选择合理的原料有利于保证出条的重量均匀，是企业利益发展的重要保证。面对目前腈纶毛条生产中出现的原料选择问题，企业管理人员和采购员应该选购合理同时符合生产要求的原料，对于不符合要求的原料一律不许选购。其遵循的原则是：腈纶长丝超出范围的、不符合工艺要求、丝束强度过大、混丝、乱丝、并丝等不符合生产要求的一律不得引入到生产之中，首先保障了原料的合格，才能有效的保障腈纶毛条的正常生产，同时是保证企业利益稳定增长的重要因素。 　　2.2对设备工艺不符造成的出条重量不匀控制 　　在腈纶毛条的生产制造中，设备加工是企业生产的重要手段，但是目前的腈纶毛条生产中，存在许多设备工艺方面的问题，导致生产腈纶毛条时，出条重量不均匀，因此，合理的改进技术工艺，是控制出条质量的有效手段，对设备工艺的改进主要包括对拉断机的控制和对针梳机的控制两个方面。 　　（1）在拉断机的控制方面。由于拉断机的生产中，容易出现毛条出条质量不匀的情况，针对这一系列的问题，需要员工在生产之前，对皮辊、罗拉和加压臂进行检查，对不符合要求的元件及时进行更换，以免影响生产质量，另外在加工时，要确保液压系统的压力稳定并且调整好牵引倍数，同时还要在加工的过程中，保证检查力度，以便达到合理生产的目的。 　　（2）在针梳机的控制方面。在针梳机的加工过程中，一系列的原因容易引起出条质量的问题，针对这类问题，操作人员应该在生产之前，检查皮辊、补足针板，同时调整好牵引倍数和前罗拉压力，以便保证正常生产，另外在加工的时候，需要经常清理小罗拉绕毛、选择合适的罗拉宽度，同时在加工的时候，要时刻注意皮带的磨损、指针的灵活性等。 　　机械加工是企业生产的重要手段，关乎企业生产的利益。因此，生产前检查企业生产设备的磨损情况，生产时时刻注意生产的加工情况是对企业正常生产的有利保障，是保障企业利益增长的有效手段[3]。 　　2.3对操作不当造成的出条重量不匀控制和环境的选择 　　在腈纶毛条的生产中，人为因素也会导致生产质量不符合标准，针对人为因素问题，企业应该加强对