五月安全例会.docVIP

鞍钢房地产开发集团有限公司月份安全生产例会 “断线”故障及安全防护罩打开后自动停机的连锁防护功能失效，使设备处于联动启动运转状态，而不是采取单筒点动方式，是事故发生的直接原因。 ②钢绳公司设备管理有漏洞，安全防护罩机械连锁装置失效未及时恢复、拉线紧急停车开关不灵敏，是事故发生的主要原因。 ③钢绳公司规章制度不健全，没有建立拉丝岗位操作规程（或作业标准）；日常对工艺、设备点检管理不到位，作业区对岗位人员擅自解除“安全连锁”等习惯性违章作业没有发现；安全基础管理薄弱，班前会安全内容流于形式，缺乏针对性，是事故发生的管理原因。 2、重伤事故 2016年4月27日9时18分，鞍钢股份炼钢总厂四工区进行60#鱼雷罐铁水倒罐作业，10时18分倒铁完成后，鱼雷罐复位至30度时故障停车。负责鱼雷罐包保作业的铁路设备制造公司冶金筑炉分厂运用工区四班班长侯德高（男，49岁）与检点人员安振财、车刚对车辆进行检查，发现R侧上部电机电磁制动器故障，10时55分，在将故障电磁制动器拆卸后，侯德高用电机传动轴摇把手摇盘车检查减速机是否有故障时，摇把突然快速反转，并击中侯德高头部，造成颅骨粉碎性骨折，部分脑组织损伤。 事故原因： ①60#鱼雷罐R侧上部电机减速机发生故障，导致鱼雷罐无法回位并造成电机传动轴变形，侯德高用摇把顺时针盘车检测时，电机传动轴反向增速，带动摇把突然快速反转，是事故发生的直接原因。 ②侯德高盘车时违章作业，违反检修电工作业指导书“用摇把手摇电机轴检修时人员必需站在电机轴对面”的规定，站在电机右侧盘车，是事故发生的重要原因。 ③铁路设备制造公司冶金筑炉分厂安全管理有漏洞，没有针对大工种作业内容、危险因素的变化及时修订和完善安全操作技术规程，岗位规程培训工作严重滞后，是事故发生的主要原因。 3、轻伤事故 （1）2016年4月5日8时40分，鞍钢实业集团综合利用分公司炼锌厂乙班班长贾福波带领本班职工王洪义（男，48岁）和景春进行精馏塔燃烧室地面拆除作业，当王洪义使用电镐凿燃烧室地面时，距其上方2米处嵌入精馏塔侧壁的碳化硅热电偶保护套管（重约5kg）突然断裂坠落，砸中王洪义头颈部，造成其头颈部外伤、颈髓损伤。 事故原因： ①碳化硅热电偶保护套管在燃烧室内长期受火焰烧烤，局部产生细小裂纹，加之在电镐的振动下，致使碳化硅测温套管突出部分断裂坠落，是事故发生的直接原因。 ②综合利用分公司精馏塔塔体大修作业组织不严谨，危险辨识不充分，防护措施不落实，现场监护不到位，是事故发生主要原因。 （2）2016年4月21日14时左右，工程技术建设集团工业炉分公司结构项目部在鞍钢大型厂连轧2#加热炉进行换热器管道检修作业，当班长卢广才在烟道盖板上对放散管进行修口、焊接作业时，旁边斜靠在管廊上的钢梯（高度约6米）突然失稳向西侧倾倒，砸中卢广才安全帽左侧，将其左耳划伤。 事故原因： ①工段长王林岩、班长卢广才违章作业，在组织摆放钢梯过程中，没有发现钢梯底脚存在高差，也未采取上部与管廊固定等安全措施，是起事故发生的直接和主要原因。 ②工业炉分公司现场设备设施管理有漏洞，各级管理人员、项目经理、工段长未及时发现钢梯有隐患，是事故发生的重要管理原因。 （四）事故原因综合分析 综合分析4月份发生的4起事故，反映最突出的就是管理问题： 1、设备、设施管理缺失。在钢绳公司4.23死亡事故中，本来设备的安全防护功能齐全完善，故障停机、安全防护罩打开停机和紧急停机拉线开关一应俱全，然而在使用中由于缺乏应有的管理、维护和检查，致使故障停机随意被解除，安全防护罩连锁损坏不及时恢复，紧急停机拉线开关不灵敏，最后在出现紧急情况时，事故就不可避免的发生了。在工业炉分公司4.21轻伤事故中，6米长的钢梯底脚存在明显高差，已经成了不具备安全使用条件的设施，难道现场职工和各级管理人员没有一个人发现吗，日常隐患排查整改怎么开展的，这个梯子由谁负责，设备设施管理体现在哪里。 2、安全基础管理有漏洞。还是在4.23死亡事故中，钢绳公司职工连现行有效的拉丝岗位操作规程或作业标准都没有，让职工凭经验和习惯操作吗？在4.27重伤事故中也存在类似问题，铁路设备制造公司冶金筑炉分厂针对大工种作业内容、危险因素的变化，安全操作技术规程的修订和完善工作严重滞后，盘车作业规程修订稿完成后一年多没有正式下发，岗位规程培训工作也得不到有效落实，安全基础管理弱化。 3、作业现场管理流于形式。在实业集团综合利用分公司炼锌厂4.5轻伤事故中，作业前对拆除现场危险因素不辨识或没有辨识出来，对存在坠落危险的碳化硅热电偶保护套管没有及时发现和清理；在工业炉分公司4.21轻伤事故中，对底脚存在高差的钢梯立放且不加固定，底脚不平又不想固定，为什么不能倒放着呢？简直就是在人为制造隐患。从这2起事故中即看不到施工（检修）负责人的现场管理意识