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LED透镜注射成形用硅树脂 2013-11-5 10:51:29 点击： 34 LED封装用中空结构透镜一般采用丙烯酸酯、聚碳酸酯等透明热塑性树脂注射成形大量生产，但近年来功率型LED普及，这些热塑性树脂在耐热性、耐色变形上已不能适应，为适应LED的工作温度，芯片与基板组装焊接时使用的焊料也改用熔融温度在260度以上的焊料，在组装过程中会引起热塑性树脂透镜材料的变形、变黄。在探索用硅树脂制作的LED透镜材料过程中发现，一般硅树脂的耐冲击性不能满足要求，硅树脂则存在受应力变形大，影响光性能及使内部芯片。引线等发生故障的问题。 硅胶制品厂使用含二官能硅氧烷链段的硅树脂，有适度的弹性，不易开裂，抗冲击性得到改善，再配合脂肪酸类内脱模剂，可以代替热塑性树脂作适合功率型LED性能要求的窗口透镜 LED透镜的注射成形及性能评价 1.将硅树脂，在注射成形机中加热至60度，在模具中150度，5min条件下注射成形。 2.同样成形条件下，注射成形厚0.2mm的哑铃形试片，150度二次固化4h后，测其拉伸强度为9mpa，伸长率为20%，试片的硬度为50度。 3.同样成形及二次固化条件，上置3g的砝码。从1m高处落至pvc板上，确认透镜无开裂。指触评价表明无粘附性。 4.同样成形条件制成透镜，在150度条件下二次固化4h后，在260度的红外炉中滞留时间15s，重复三次后，无变色及变形。 5.同样成形条制成1mm厚的试片，150度条件下二次固化4h后，测其400nm波长的光透光率为98%，将试片置于200度烘箱中定时取出测光透光率，4h后为98%，48h后为95%，受热后无变色。 德国拜耳开发出新型树脂，应用于外科仪器与LED透镜 德国大厂拜耳（Bayer）公司旗下的塑胶事业日前推出新型PC树脂，也发表了新的PC树脂与ABS树脂混合物，这些新型材料能够应用到包括外科手术仪器、LED透镜等新的产品范畴。Bayer方面开发出4种易流动、不含水银、抗燃性与含有抗紫外线稳定剂的新型PC树脂，在未经强化的型态下已经可以满足电子、IT与一般工业的应用。Bayer这系列的树脂材料中，Makrolon 2467和Makrolon 6357，以及无光泽的Makrolon 6267、添加10％玻璃纤维以强化的Makrolon 9417 PC树脂这些产品都具备抗燃性。另外，还有新款能够耐水解、同时不含水银且具备抗然性的PC树脂与ABS树脂混合物产品Bayblend DP3009 HR，在业界应用会有较长的使用週期。这些新产品能够应用在电脑监视器、笔记型电脑（NB），该公司并已经进行LED透镜应用的研究，增加投资建立新的高精度注射和注射压塑系统模具，以及测试工艺参数系统。Bayer认为耐热程度高的PC树脂，相当适用于LED透镜的加工成型，笔PMMA树脂具备更高的的热传导性，在生产LED透镜时能够快速冷却，使得成型制造週期减少一半的时间。 透镜的部分是在封装的时候，为了让成品的光源能够更集中、散射之后角度增加，所以将顶端设计成半圆体；除Lamp之外，食人鱼封装模式也是相同的道理。这个透镜的材质跟其他部分的材质都是一样的，所使用的是一种热固胶（一般会分为A、B两种胶，使用时必须混合使用）；在使用前他是呈现黏稠的液状，经过高温烘烤（大约150度）之后才固化成硬体，所以，这个胶材能耐高温（至少150度），但是，还是有一定极限，超过极限还是会烧焦。