GP60前、下车体工装夹具及吊具制造要求书2013.08.12.doc

表02C.03-02 编号：SGMW- 版本号：1.0 GP60前、下车体工装夹具 及吊具制造要求书 （SOR） 零部件号： 名称：GP60前、下车体工装夹具及吊具 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 更改记录： 更改人 通知号 日期 章节 主题内容 目　录 1 总体描述 3 2 工程项目内容 4 3 竞标方案 13 4 产品要求 13 5 基本条件及技术参数 14 6 工作范围 16 7 交付物 17 8 SGMW的拒标权 19 9 说明/联系 19 10 供应商管理 19 11 供应商质量要求 20 12 问题通报 21 13 提交竞标书 21 14 价格组成及报价方式 21 15 技术规范 22 16 安全 23 17 时间进度 23 18 设备的验收 23 19 包装与运输 24 20 工程验收及移交 24 21 质量保证 24 22 必威体育官网网址 24 附件1：工装制造流程 25 附件2：SGMW提供的资料明细 26 附件3： 供应商提供的资料明细 27 总体描述 范围 本SOR由上汽通用五菱汽车股份有限公司（以下简称SGMW）编制，其目的在于履行工程责任。旨在提供给制造GP60前、下车体工装夹具及安装工具潜在供应商报价所用。 本SOR所示工程项目为GP60前、下车体生产线一整套工装夹具、整条前车体焊接底板及安装工具，其中前车体生产线包含前车体6个拼台的所有工装夹具，整条前车体焊装线6个拼台底板，10套输送吊具，1个自动上料工位，1个下线小车。下车体生产线包含下车体后护板、门槛内板、前侧板、后端上板总成工装加工，对现有CN200下车体生产线进行改造。供应商需要进行工作内容包含但不限于如下过程，按设计图纸及SGMW提及的相关标准进行采购、制造、组装、检测、初步调试及运行、预验收、包装及运送到SGMW、在现场完成工装、设备及附属的卸货、粗就位，安装、调试、试运行、最终交付给SGMW，完成工程项目。 职责 SGMW负责项目的设计，对工程过程进行监督,保证验收的实物符合图纸设计要求。 供应商负责项目的机械制造及机械部分的系统集成,保证负责项目的质量与进度。 原则 必须满足安全、质量、产量及生产线批次的要求，并提供相关的技术支持和售后服务。 回标技术评审（TR ） √是 □ 否 技术标评审需提供如下资料： –技术标书、方案书 –项目计划 –项目相关组织机构 –公司概况及业绩 –在SGMW的业绩情况 –技术能力基本情况 –IT能力及软硬件概况 –机加工及热处理设备概况 –检测设备及质量保证计划 –关键工艺方案 –相关二级供应商基本情况 所提供质量仅作为报价参考，不能作为最终结算依据。 工程项目内容 按SGMW提供的GP60前、下车体工装夹具、焊接底板及安装工具的设计图纸及相关制造清单，制造以下描述范围所涉及的生产线拼台总成。 项目组成的概述 项目包含表一列出的名称/数量内容，其中的工装夹具组件（含左右对称件）和前车体焊接底板的机加工件（不含气缸等购买件）参考重量如下： 表一 项目内容及机加工件估计重量 序号 名称 数量（套） 单个参考重量(kg) 参考总重量(kg) 备注 1 1#工装夹具组件 1 800 800 2 2#工装夹具组件 1 500 500 3 3#工装夹具组件 1 800 800 4 4#工装夹具组件 1 450 450 5 5#工装夹具组件 1 550 550 6 6#工装夹具组件 1 220 220 7 拼台底板 6 1200 7200 8 前车体上线吊具 2 15 30 9 前隔板上线吊具 1 15 15 10 前车体输送吊具 7 60 420 11 自动上料工位 1 550 550 12 下线小车 1 100 100 13 下车体7#工位 1 1700 1700 汇总 11540 注：本表列出重量仅供报价参考，具体数值按制造件清单列