设备润滑及油品管理14.docVIP

Q/×××× ×××××××有限公司电气专业标准 Q/××××/DQ 2 001－2011 设备润滑及油品管理 （A2试行版） 2011－04－11发布 2011－07－01实施 ×××××××有限公司××× 发布 ×××××××有限公司 Q/××××/DQ 2 001—2011 设备润滑及油品管理 14设备润滑及油品管理 14.1 通用管理部分： 14.1.1各类油品应归类摆放，品名、牌号、保质期应标识清晰，保存时应密封良好，储存室严禁烟火； 14.1.2各种加油器具应保持整洁，不同牌号不得混用，油脂牌号应标识应清晰、摆放整齐。 14.2脂类润滑管理 14.2.1电动机日常润滑维护，必须按照电动机润滑铭牌中的润滑脂牌号、注油量、润滑周期，严格执行润滑维护； 14.2.2不同牌号的润滑脂不得混合使用； 14.2.3特殊情况下，需要更换润滑脂牌号时，须经电气油品管理员及车间领导同意，并必须把原电动机轴承室、电动机油盖内原润滑脂清洗干净，晾干后方可更换润滑脂； 14.2.4每种牌号油脂因密度、使用器具不同，每次打出油品的质量也不相同，各类油脂所使用的注油器器身上必须标注每次出油的质量（以克为单位进行标识）； 14.2.2.5电动机润滑时必须在设备旋转状态下进行；空分装置低温泵电动机在热备低速状态下进行。 14.2.6电动机每次注油时采用间歇式加注法。即高速电动机在加注过程中以“5枪/次”为基值，一次加注后稍作间歇停留，以便观察轴承温度上升趋势，若温度上升较为稳定，则直至达到该设备周期加注量为止；若轴承温度在每次基值加注过程中有急速上升并有可能超过85~90℃时，必须停止注油。 低速电动机可以“10~15枪/次”为基值，进行润滑。 14.2.7电动机注油后，必须对轴承温度监测30分钟，待温度稳定后方可离开； 14.2.8设备润滑维护后必须当日填写好润滑记录。 14.3变压器油管理： 14.3.1每次对变压器注油前，必须先做“油样试验”，试验合格后，方可取用； 14.3.2每次取用时，应满足变压器注油环境要求，油品不得长时间暴露在空气中；储油桶盖、桶口应用干净白绸布擦拭干净，注油器具必须清洁、干燥。 2