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动火作业安全注意事项 东立光伏安环部 段奇明动火作业安全注意事项 一、什么是动火作业 1、动火作业： 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 一、什么是动火作业 2、动火作业危害 一、什么是动火作业 动火作业危害 江苏昆山粉尘爆炸 2014年 死亡人数146人 起因 打磨作业火星引燃堆积铝粉尘 引发爆炸 爆炸引发冲击波激起更多粉尘 形成爆炸性粉尘气体，引发二次爆炸 3、易燃易爆场所之 甲类易燃易爆场所 1、闪电低于28℃物品 2、爆炸下限小于10%的气体 3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、常温下受到水或空气中水蒸气的影响，能够产生可燃气体并引起燃烧和爆炸的物质 5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 4、公司甲类危险物品储存场所及设备 球罐灌区、甲醇储罐及制氢、精馏塔、管道长廊、乙炔库 5、甲类区域动火作业危害 三氯氢硅、氢气、二氯二氢硅、氯化氢、乙炔等物质 动火作业容易引发：火灾、爆炸、中毒等安全事故 事故造成损失严重： 设备损坏 财产 人员伤亡 6、易燃易爆场所之 乙类易燃易爆产品 1、闪点不小于28℃，但小于60℃的液体 2、爆炸下限不小于10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃固体 5、助燃气体 6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不小于60℃的液体雾滴。 7、公司乙类危险物品储存场所及设备 气瓶库、油漆库、煤场、硅粉库、导热油、剧毒和强腐蚀库（硝酸） 8、乙类区域动火作业危害 煤尘、硅粉等容易与空气混合形成爆炸性粉尘引起爆炸 油漆、稀释剂等容易燃烧,且燃烧物有毒有害 9、动火作业等级 二、动火作业准备 1、确定动火作业地点区域： 动火等级 2、作业内容与方式： 二、动火作业准备 3、作业人员： 姓名 工种 4、监护人员： 5、作业时间： 15年 6月 1日 8：05 时至 15年 6 月 1日 17.30 时 二、动火作业准备 6、现场检测分析情况： 可燃气体浓度爆炸下限大于4% V/V 现场检测可燃气体浓度不高于0.5% V/V 可燃气体浓度爆炸下限小于4% V/V 现场检测可燃气体浓度不高于0.2% V/V 检测时间与动火时间间隔不得超过30min 。 间隔1小时重新检测 特殊动火作业必须携带便携式检测仪器随时进行检测 。 检测区域不少于作业区域10M范围 二、动火作业准备 7、作业现场清理 清理周围10M范围内可燃、易燃物体、 高处作业下方必须做好隔离或警戒、 隔离，封盖下水道等可燃气体聚集场所、 现场放置灭火器、消防沙土，消防铲等消防器材 二、动火作业准备 8、特殊动火作业准备 生产不稳定严禁带压特殊动火 严禁负压实施特殊动火 现场加强通风与隔离防护 特殊动火作业周围不得排放可燃气体、液体、工业尾气 特殊动火作业必须制定专项施工方案与应急预案并会签 二、动火作业准备 9、高处动火作业 高处动火作业必须注意上下安全及高处作业安全 清理动火区域下方15米范围内可燃、易燃物 五级以上大风天气严禁露天动火作业 焊接电流不得经过可燃、易燃、易爆管道与设备 电气线路绝缘良好，外壳接地安全连接中性连接点 二、动火作业准备 10、受限空间动火作业 隔离： 易燃、易爆物质容器必须与其它设备管道隔离（不得使用水封或阀门） 必须使用盲板或拆除一段管线进行隔离 置换，清洗， 检测氧气含量在18.5%-21.5%之间 富氧情况下不得大于23.5% 有毒有害物质浓度低于国家职业卫生标准 爆炸气体浓度下限大于4%浓度要求小于0.5% 爆炸气体浓度下限小于4%浓