高喷墙施工组织设计方案.docVIP

某项目湖堤高压旋喷止水 设计方案及施工组织设计 二〇一三年四月 O目 录 1、工程概况 1 1.1 高喷墙设计 1 1.2检测 3 1.3工期 3 2、施工组织 3 2.1 人员组成 3 2.2 主要施工机具设备配置 3 2.3 施工进度计划及工期 4 3、高喷施工 4 3.1 工艺流程 4 3.2 高压旋喷 5 3.3 施工过程中特殊情况的处理 6 4、质量保证体系及措施 7 4.1 工程质量目标 7 4.2 质量管理体系 7 4.3 质量职责 7 4.4 质量保证措施 8 5、安全保证体系及措施 9 5.1 安全体系 9 5.2 安全生产保证措施 10 6、环境保护措施 11 6.1 环境保护措施 11 6.2 环境卫生管理措施 12 7、文明施工 12 7.1 文明施工管理标准 12 7.2 文明施工保证措施 13 T 1、工程概况 某项目人工湖湖堤采用泥岩岩块填筑，填土层下部为粉质粘土，现湖边基坑开挖后，基础修建过程中，由于湖水水位高于基底开挖标高，湖水沿湖土堤渗漏到基槽中，导致基础施工无法顺利开展，根据现场各方商议，现拟采用高压旋喷对湖堤进行止水处理。 1.1 高喷墙设计 考虑到场区内湖堤上部主要采用泥岩岩块回填，下部主要为粉质粘土，下伏基岩为相对隔水的泥岩。现表层泥岩岩块部分已风化成土，但泥岩回填层与原土层界面渗水严重。结合防渗堵漏布孔设计要求，按现行的规程，考虑场地实际地层情况，取设计桩径0.5±0.1m，布两排孔，孔距L应为0.866RB0B（RB0B-旋喷设计桩径）B，最经济旋喷桩的交圈厚度e按下式计算e=，防渗轴线沿基坑边线布置，深入基岩0.5～1.0m，或深入最大开挖面下一倍水头高度，防渗连续墙（板墙）最小厚度0.4m，钻孔间距0.3m，排距0.25m，采用双排布置。 1.1.1 高压喷射止水段长 根据现场开挖，主要渗水段长约50m，考虑两端延长，止水段长取60m。 1.1.2 高压喷射灌浆工程量 高喷设计布桩间距0.3m，排距0.25m，最小桩径0.4m，桩端入岩深度0.5m~1.0m，或深入最大开挖面下一倍水头高度，共布桩401根。 实际施工中，先施工第一排止水桩，根据实际止水效果选择施工第二排止水桩。 1.1.3 高压喷射灌浆设计技术参数 高喷防渗墙设计技术参数表 表1.2 名称 参数 备注 高喷方式 单重管法 高喷灌浆形式 旋喷 桩 径（m） 0.5±0.1m 孔 深（m） 深入基岩0.50~1.00 项目主要人员组成 表2.1 姓 名 职 称 现任职务 拟担任职务 高级工程师 公司经理 项目经理 工程师 工程技术主管 工程师 工程技术员 技师 工长 高喷队队长 技术工人 6人 辅助人员 4人 2.2 主要施工机具设备配置 围堰高喷投入设备计划表 表2.2 设备名称 规格型号 单位 数 量 功率（KW） 备注 高压注塞泵 YL500 台套 1 90 旋喷机 XL-50 台套 1 25 搅拌机 L500 台 1 3 注浆泵 XB10 台 1 120 电焊机 250A 台 2 9 2.3 施工进度计划及工期 预计工期为30天，若遇人力不可抗因素，工期可顺延。施工进度计划详见下表。 施 工 进 度 横 道 图 时间 施工项目 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 施工准备 施 工 场地清除 3、高喷施工 3.1 工艺流程 冲击成桩，高喷成桩各排分两序进行，先对Ⅰ序孔进行高喷。待Ⅰ序孔凝固成桩后，再进行Ⅱ序孔高喷施工。高压旋喷施工工艺流程图如下： 3.2 高压旋喷 3.2.1 材料 高压旋喷注浆应采用复合硅酸盐水泥高压喷射注浆拌制，水泥标号采用P·O42.5R普通硅酸盐水泥；使用满足规范要求的地表水拌和。 3.2.2 浆液要求 采用双管喷射注浆，水灰比为0.8:1～1:1。 ΟC以下时，不超过5h；当环境气温10ΟC以上时，不超过4h；当浆液存放超过有效时间时，按废浆处理。 3.2.3 施工参数 施工参数暂定为如下数据，根据渗透试验结果最终确定。 水泥浆液比重：1.4～1.g/cmP3P; 水灰比0.8:1～1:1.r.p.m；提升速度：VB提B8~15cm/min 高压喷射压力：30~38MPa 3.3.4 现场高压喷射注浆试验 在现场高压喷射注浆作业