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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 分项工程名称 交底日期 交底人签字 接收人签字 交底内容 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 施工准备 2．1、技术准备：熟悉施工图与图纸会审纪要。 2．2、材料要求：电缆桥架厚度符合桥架规范要求，表面处理的涂层均匀、厚度符合要求，全部采用热镀锌支、吊架，配件齐全。 2．3、主要机具：锯弓、锯条，切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子。 2．4、作业条件： 施工路线上的障碍物已全部拆除； 土建抹灰已完成； 2．5、施工组织部署： 吊顶内桥架安装 地下室桥架安装 竖井内桥架安装 电缆敷设与终端制安 施工工艺 3．1、工艺流程： 热镀锌支、吊架制安 桥架安装 桥架接地 电缆敷设 桥架盖盖板 电缆终端制安 3．2、施工工艺： 1、热镀锌支、吊架制安：热镀锌型钢调直、下料、钻孔、组对、焊接。钻孔必须要用台钻或飞机钻钻孔，不得用气电焊割孔；热镀锌支、吊架的安装位置要求是：水平直线段不大于3m，竖直段不大于2m,桥架三通、弯通等异形件500mm范围内应设置热镀锌支、吊架。所有支、吊架必须接地可靠，且不得位于桥架连接处。 2、安装前的检查：合格证齐全、材质证书齐全，外观尺寸偏差符合标准要求； 3、桥架连接：连接应紧密平正，螺母在外，螺栓齐全，内侧无锋口，加工面已做防腐处理。镀锌桥架连接板两端的螺栓中应有不少于2个螺栓带有弹簧垫圈；防火桥架连接板处的所有螺栓均应配弹簧垫。桥架直线段超过30m时,其连接处要应设伸缩连接板,伸缩连接板的螺丝孔每片仅2个,螺母为蝶形螺母,无需弹簧垫,螺母带上后不要拧紧。桥架纵向穿楼板处应在每边各打2个Φ9的孔，孔要排列均匀，呈水平状，以供电缆放完后的防火封堵用。 4、桥架的接地： A、强电井内镀锌桥架接地：在强电井内单独敷一根-25*4的镀锌扁钢，此扁钢与每段桥架用BVR-4至少做一次可靠连接，固定螺丝可采用桥架的连接螺丝。 B、其它部位利用金属桥架做接地线：各连接处的两侧均要用不小于16mm2的铜编织线做跨接，连接前，应用接地垫圈将接地螺丝孔周围的防护层清除，并用双臂直流电桥实测桥架连接处的电阻，电阻值不大于0.00033Ω的为合格,接地跨接处桥架外侧依次是接地垫圈、接地线端子、平垫、螺母。 5、桥架固定：桥架固定后要保持横平竖直，线性偏差不大于5mm，桥架调平后应与桥架接触。直线 段超过30m时，应设置伸缩节。伸缩节的做法是：将连接处的一头螺栓孔开成长孔，带上螺栓不紧固，连接处的另一头按常规连接即可。 6、电缆敷设：低压电缆敷设前，应拆开电缆封头，用1000V摇表对电缆进行绝缘摇测，电阻应大于10MΩ,并根据低压柜出线图对电缆进行统一排序；电缆敷设时，电缆应从盘上拉出,严禁有绞拧,严禁横拉猛拽。桥架内电缆排列要整齐，竖井内电缆按1m间距绑扎，水平方向按每10m绑扎一次,绑扎材料为黑色扎带。电缆占桥架的横截面积不得大于桥架横截面积的50%。电缆敷设到位后,应及时在电缆的终端和分支处挂电缆牌。 7、电缆挂牌:电缆首末\拐弯处\交叉处应挂电缆标牌,标牌上要注明:电缆代号、电压等级、起始位置、规格型号。 8桥架防火封堵：桥架穿越不同防火分区处均需进行防火封堵。先在桥架穿楼板处的内侧穿好铁丝，然后将防火枕密码在桥架内侧；桥架外侧用防火胶泥填封，并加铝条归整平实。 9、桥架盖盖板：盖板要齐全，与本体配套，盖板表面清洁。 10、电缆终端制安：变配电室内全部做成热缩终端头，其他部位做干包式电缆终端头,制作电缆头时,从剥切电缆开始应连续到完成操作,缩短绝缘暴露时间。电缆头的操作工艺如下: ①、干包式电缆头： A、绝缘摇测：1000V摇测,绝缘电阻在10MΩ以上为合格。摇完后先取下红表笔，再让电缆各线芯充分放电，一般时间为1min。 B、剥切电缆外绝缘和线芯绝缘； C、压接铜接线端子； D、拿PVC胶粘带用半叠法包缠电缆头的根部，粘胶带要缠紧密，形状呈枣核状，以手套套入紧密为宜； E、套上塑料手套，在线芯端子压接部位和电缆线芯分叉处各线芯根部分别用PVC粘胶带包绕防潮锥，防潮锥的外径比线芯绝缘外径大8mm即可。 F、包绕线芯绝缘层：用PVC粘胶带在电缆分支手套指端起到电缆端头，按半叠法包缠2层。并在端子压接处的粘胶带外包缠相色带2-3层。 G、固定电缆头，连接线芯端子。 ②、热缩终端头： A、绝缘摇测； B、剥切电缆外绝缘和线芯绝缘； C、线芯分支处包绕电缆填充胶，使其呈橄榄形；绕包密封胶带，做防潮段，其长度60mm，其最大直径比电缆外径大15mm。 D、热缩固定塑料手套：从根部向两端收缩固定。 E、压接端子； F、热缩固定线芯绝缘管； G、填充压接端子上的压坑，在压接端子的铜管部位套上相色管