锅炉调试纲要.doc

山西孝义金岩电力煤化工有限公司TG-75/3.82-M7型循环流化床 锅炉调试大纲 编制： 审核: 批准： 洛阳博耐特电力工程技术有限公司 2005年8月 目 录 一、前言 二、工程概况 三、锅炉调试大纲 四、关于油枪点火的安全注意事项 五、组织分工及各单位职责 一、前言 山西孝义金岩电力煤化工有限公司1#-3#锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-75/3.82-M7型循环流化床锅炉，安装单位为华通电力工程安装公司，调试单位为洛阳博耐特电力工程技术有限公司为搞好锅炉的各项调试工作，更好地顺利完成启动调试，使电厂早日投产发电，依据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇及《电力工业锅炉监察规程》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》及锅炉制造厂家的有关规定编制了《锅炉调试大纲及启动调试措施》，本大纲及启动调试措施经启动委员会批准后，各有关单位参照执行。 二、工程概况 锅炉的主要设计参数如下： 锅炉型号 TG-75/3.82-M7 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 3.82Mpa 额定蒸汽温度 450℃ 锅筒工作压力 4.2Mpa 给水温度 150℃ 一次风预热温度 150℃ 二次风预热温度 150℃ 排烟温度 145℃ 设计燃料 烟煤17693KJ/kg 86.7% 0-13mm 13t/h 贫煤26205KJ/kg 88.2% 0-6mm 8.36t/h 中煤12606KJ/kg 86.35% 0-10mm 17.74t/h 煤矸石12606KJ/kg 86.35% 0-6mm17.74t/h 石灰石颗粒度要求 0-10mm 三、锅炉调试大纲 3.1锅炉的冷态试验 （1）锅炉的冷态试验，要在煮炉前完成，煮炉对锅炉而言就是整套启动，锅炉所属系统要全部投入运行。 （2）冷态试验的目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机、热控保护和有关热工仪表在冷态条件下的性能和热控保护，联运的工作可靠性，确保锅炉点火和运行时的可靠性，并为机组的热态调试和安全经济运行提供重要的技术参数，同时通过冷态试验，可使电厂运行人员更好的了解和掌握设备的性能。 3.2冷态试验的内容 （1）确定最小流化风量、风压； （2）确定最佳流化风量、风压； （3）布风均匀性的检查，风帽的检查； （4）确定风压和料层厚度的关系； （5）检查引风机、一次风机、二次风机风量、风压； （6）校核各风机是否能达到铭牌参数，能否满足锅炉热态运行的需要。 （7）确定风机调节挡板的开度和风量、风压、电流的曲线。 （8）为确定最佳运行风量、风压，料层厚度找出参数依据。 （9）反料循环系统特性调整试验。 3.3烘炉 烘炉的目的及合格标准 经过烘炉阶段的工作，使得锅炉炉墙保温层及耐火层的自身水份小于7%。高温耐火浇筑料最终通过自然养护和烘烤阶段，达到符合原材料设计的强度和硬度，具有良好的耐磨损、防破损、抗疲劳性能，而且必须同时保证耐火表面无明显热应变裂纹、无塌陷，可以适应运行要求。 一般情况下，在整个烘炉过程中，过程控制烟温一般选择在过热器前后。每天的温升控制为不超过15-20℃，每个小时不超过2℃；第一天最高温度不超过55-60℃，烘炉过程最高温度不超过205-210℃。 关于烘炉阶段的耐火烧筑料、保温层的自然养护期、最终的局部最高温度和每个温度阶段所需要的时间，需要根据厂家代表的要求具体掌握。在自然养护期结束以后根据厂家代表的要求才能进行正式的烘炉操作，以免发生由于非正常加温带来的墙体脱落、开裂。厂家根据材料性能、要求提供相应烘炉曲线。 一般情况下，至少要使耐火烧筑材料附近区域后期的最终烟气温度达到550-650℃的水平，并维持几天。最终保证各处烧筑料、保温层的内部含水分小于7%且满足强度要求，而在煮炉结束时要保证小于2.5%的水分含量。 3.4煮炉 为保证锅炉蒸发受热面及汽包内的清洁和以后的安全运行，根据《电力建设施工验收技术规范》的要求，新安装的锅炉机组投产前必须经过煮炉工作，煮炉主要完成以下工作： （1）煮炉时的锅炉主要参数控制； （2）煮炉的主要操作； （3）和化学专业制定煮炉的加药量； （4）锅炉加药方法； （5）煮炉合格标准。 3.5蒸汽系统的吹管 为了确保汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求新安装的电站锅炉必须对过热器及蒸汽管道进行蒸汽吹扫工作，以清除管道中的氧化皮、铁屑、焊渣、泥沙、油垢等杂物以保证蒸汽系统的清洁。吹管主要完成以下工作： （1）吹管方法的制定； （2）对吹管临时管道的安装要