锅炉安全知识.ppt

平台锅炉 锅炉的安全控制1、断水保护装置 断水保护装置是一个温度便送器，其感温探头直接与水冷盘管管壁接触，在锅炉因断水而发生干烧时，盘管壁温会剧烈上升达到设定的温度值时切断锅炉的燃烧。同时报警，以确保锅炉的安全。 2、缺水保护装置 当锅炉发生缺水时，将产生过热蒸汽，过热蒸汽的温度高于对应压力下的饱和蒸汽温度，使装在汽水分离器上的电接点温度计动作，切断锅炉的运行，同时报警。3、极限压力保护 为确保锅炉的安全运行设立了极限压力控制，当蒸汽压力超出停火压力的0.05MPA时立即停止锅炉的运行，并报警。4、水泵安全控制 在水泵出水端安装了安全阀，起跳压力为2.52MPA，用于保护水泵的安全 5、蒸汽安全控制 在锅炉的汽水分离上安装了蒸汽安全阀，当蒸汽压力超出极限压力的0.05-0.07MPA时，即达到了安全阀的起跳压力放压，来保证锅炉的安全。六、故障检测 A：熄火、引燃、和主燃油压低，风压故障时，立即熄火，回到等待点火状态。 B：超压、断水、电机过载、变频器故障时，立即停火、停机，回到等待故障状态。 七、燃烧调整实验：（1）、点火准备：装上蒸汽安全阀，打开汽水分离器排放阀，疏水器出口阀，关闭盘管泄放阀，，接通油路，检查软水、热井供水情况是否正常。（2）、点火：按启动按钮，启动电机，向盘管注水约5分钟，并检查水泵、油泵、风机工作情况，按点火按钮，将锅炉置于运行状态，打开蒸汽出口阀，关闭汽水分离器排污阀，让锅炉燃烧，调整风门至最佳位置，让烟色处于正常状态。 八、安全保护调整实验： （1）、蒸汽安全阀实验：短接电控箱内调整端子，使锅炉在调试运行状态，缓慢关小蒸汽出口阀，使蒸汽压力逐渐升高，当蒸汽压力升到安全阀的调定压力时，安全阀开启排放，并是蒸汽压力下降，反复3次，停机拆除调试线。（2）断水保护调整实验：保持锅炉稳定运行，快速关闭锅炉供水阀，当盘管温度上升 到设定值时控制系统将自动停止锅炉运行，并发出报警信号，5分钟后手动复位。（3）、缺水保护调整实验：使锅炉在额定蒸汽压力下稳定运行，此时调整辅助温度开关，使其能切断自动运行，然后再上调7摄氏度，锁紧调节钮。（4）、极限压力实验：使锅炉处于稳定运行状态，逐渐关小蒸汽出口，让蒸汽压力缓慢上升到超压设定值，锅炉能停止运行并能报超压故障。（5）、风压保护调整实验：调整风压，当风机风压降至490-735KPA（50-75MMH2O）时停止锅炉的燃烧。（6）、光电传感熄火实验：人为拆下光电传感器电眼接线，使其失去作用，在2秒钟内，锅炉能立即切断燃烧。 八、锅炉运行调整实验： （1）、停止调整实验：调整蒸汽压力，使蒸汽压力达到自动停炉设定值，锅炉停止燃烧；使锅炉蒸汽压力达到自动启动设定值，又自动点火燃烧。 （2）、负荷调整实验：调整蒸汽压力，模拟负荷在20%-100%之间变化时，锅炉的供水、供油、供风能自动调节，保证锅炉的稳定燃烧。 安全体系：关于锅炉、压力容器使用管理规定 1、安全监督 负责监督平台对锅炉、压力容器的安全管理。 锅炉安全管理 锅炉使用应在检验合格有效期内，未经检验或检验不合格的锅炉严禁使用。 制定锅炉操作程序和安全注意事项，将其张贴在锅炉操作间，并严格执行。 操作人员应经专业技能培训，熟悉锅炉操作方法，经考试合格，取得合格证书才能上岗，并且每2年复试一次。 初次操作者，应由设备监督/机械师现场指导监督进行，不得独立进行操作。 锅炉使用前，操作人员逐项进行检查，各锅炉系统、仪表无故障方可投入使用，同时作好检查记录。 凡停止运行4周以上或进行大修的锅炉在使用前，设备监督/机械师和电气师应联合对系统进行检查调试。 点火前，应通电试运转，待各机组、安全阀和仪表等正常时，才能点火试验。在点火试运转中，操作人员不得离开现场。 当锅炉发生故障危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告设备监督。 锅炉严重缺水或超过最高水位经排污放水不能回复正常水位时，应紧急停止使用锅炉。 锅炉的压力表, 安全阀合格证应在有效期内，每年进行校验或修理，送修理和检定时，应是政府机构授权且有资格的单位。 当供给锅炉的淡水混合有海水或杂质不符合供水条件时，应停止使用锅炉。 锅炉蒸气管线和排烟管的隔热保护应包扎完好。 锅炉房应配备齐全的消防设备及器材。 禁止锅炉带病运行，当安全阀、压力表或报警装置失效时，应停止使用锅炉。任何有危害锅