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合成氨脱碳工段艺设计
一、设计题目:年产(8+n)万吨合成氨工艺设计(工艺1班,n为学号最后1位数字,分精制、变换、合成等工段) 二、设计条件(变换工段): 1、原料(半水煤气)规格: 组成 H2 N2 CO CO2 CH4 O2 Σ V%(干) 38.0 22.0 30.0 8.3 1.5 0.2 100.0 半水煤气入系统(入饱和塔)温度为:50℃ 2、产品规格 出变换工序气体中CO≤3.5%(干);变换气出系统温度35℃ 3、生产方式:加压变换 半水煤气进系统压力:0.8MPa;系统压差0.05MPa 4、地区条件:家乡所在地 5、催化剂型号:型号自选 6、其他条件:外加蒸汽1.0MPa饱和或过热蒸汽(过热温度为300℃) 7、年生产日:330天 二.吸收塔和解析塔的物料衡算和热量衡算 通过Aspen plus运行可知: 2.1物料衡算MoleFlow kmol/hr 2853.62 1763.50665 1090.11335 1205.37441 3000 3558.13224 879.083677 MassFlow kg/hr 54965.8191 35326.1545 19639.6646 12393.4957 354397.8 377330.459 61219.2335 由图表可知:A=B+C F+B=D+G G=H+I 因此物料守恒 2.2热量衡算Enthalpy MMkcal/hr 125.84459 50.892522 75.438109 2.7740238 491.03088 539.14933 96.994725 由图表可知:A=B+C F+B=D+G G=H+I 因此热量守恒 三.吸收塔和解吸塔的结构设计.1确定吸收塔塔径及相关参数 .1.1求取泛点气速和操作气速 已知量:入塔气: V1=213900 Nm3/h=192968kg/h,ρG1=22.45kg/m3 , M1=20.208,30℃ 出塔气: V2=151700 Nm3/h=74427 kg/h, ρG2=11.99 kg/m3,2=10.99,30℃ 出塔液: L1=4459560+117552+1476=4578590kg/h,ρL1=1187kg/m3 , Pt1=2.80MPa 入塔液: L2=4459560+1476=4461040kg/h,ρL2=1192 kg/m3 , 30℃,Pt2=2.80MPa 黏度:由公式logμ=-0.822+185.5/(T-153.1)mPa.s 得:μL1=2.368mPa·s=8.525kg/(m·h) μL2=2.596 mPa·s=9.3445kg/(m·h) 选择d=50mm塑料鲍尔环(米字筋),其填料因子φ=120m-1,ε=0.90,比表面积at=106.4m2/ m3,Bain-Hougen关联式常数A=0.0942,K=1.75。 泛点气速uF可由Eckert通用关联图或Bain-Hougen关联式求取,现按Bain-Hougen关联式计算泛点率关联式求解uF。 混合气体的密度: =A-K 得uF=0.279m/s 取 Vs=213900()()=8588.5 m3/h=2.386 m3/s D==3.8m。 将入塔流量Vs=2.386 m3/s分为两股,分别进入两个塔内,则每个塔的入塔流量为Vs=0.795m3/s。此时每个塔的塔径,圆整后取塔径为 u====0.31m/s (鲍尔环的径比要求)。 取最小润湿速率为: 所以L喷,min=(MWR)=0.05×106.4=8.512 m3/(m2/h) L喷 =2289295kg/h=277.5>8.512 m3/(m2/h) 经以上校核可知,填料塔直径选用D=m合理。.2填料层高度的计算 选用填料层高度的计算公式 H= 采用近似简化的计算方法,即 H= ≈ 由于其他气体的溶解度很小,故将其他气体看做是惰性气体并视为恒定不变,那么,惰性气体的摩尔流率G′ G′==0.2662kmol/(m2·s) 又溶剂的蒸汽压很低,忽略溶剂的蒸发与夹带损失,并视作为恒定不变,那么有 L′=2229780/(102.09×3600×6.92)=0.8768kmol/(m2·s) 2=0.005,x2=0.000764 吸收塔物量衡算的操作线方程为 G′()=L′() 将上述已知数据带入操作线方程,整理得 x= 吸
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