聚酯共混改性的原理.pptVIP

螺槽和棱宽基本接近，可在较短的时间内建立起较高的压力。 等深、等距、窄棱纵横向皆开放的输送元件 纵横向开放较大的输送元件，混合作用好，漏流大，物料停留时间分布较宽。 纵向开放、横向封闭的输送元件，具有较强的输送能力，但混合作用差。 双螺杆挤出机中的的功能元件 输送元件 ② 输送特点 优点 a.输送率高 双螺杆：QP=0 双螺杆：Q=Qd+QL 所以需要定量加料（饥饿加料，不能充满） b.螺杆特性线平缓，对机头适应性强—Q随P变化小 Q 双（Qd+Ql) 单（Qd+QP+Ql) P 0 双螺杆挤出机中的的功能元件 输送元件 ② 输送特点 c. 自洁性好 单螺杆：在螺槽后面易滞料（PVC、PVDC易分解） 无自洁性 双螺杆：在啮合处有速度差，相互擦离，防止滞料 同向：Vr=V1b+V2s（自洁性更强） 异向：Vr=V1b- V2s 双螺杆挤出机中的的功能元件 输送元件 d. 物料停留时间短而均匀 单螺杆：有Qd、QP、QL，各处速度不同， 物料历程差异大（同进不同出） 停留时间分布宽，少部分停留时间长，易分解，难控制。 双螺杆：稳定输送，QP≈0， QL也很少，物料历程基本相同，停留时间分布窄，停留时间短。 ② 输送特点 双螺杆挤出机中的功能元件 输送元件 双螺杆挤出机 单螺杆挤出机 t W% 物料在单、双螺杆中的停留时间 双螺杆挤出机中的的功能元件 输送元件 缺点 a.挤出量波动 螺纹末端：终啮合点打开：出料 终啮合点啮合：不出料 每转一周，就有一瞬间，无物料挤出。 异向比同向更突出，必须想办法解决挤出量波动的问题 b. 排气性能差—气体被围在螺槽内 所以挤出机要设排气段，并有抽真空系统排气系统 双螺杆挤出机中的功能元件 输送元件 缺点 c.异向双螺杆易产生压延效应 ② 输送特点 双螺杆挤出机中的的功能元件 输送元件 异向向内双螺杆：压延效应严重，使用甚少 异向向外双螺杆：n=8～50rpm，减轻机筒磨损 同向转动双螺杆：不产生压延效应，n=300rpm 在啮合处，物料被拉入间隙，物料受挤压同时对螺杆产生较大反作用力—分离力，使螺杆弯曲，对机筒产生磨损，称为“压延效应”。 混合混炼元件 开设垂直于螺棱的沟槽，起到回混作用。 沟槽式混合元件 双螺杆挤出机中的的功能元件 偏心圆形 混合比较难以混合的物料。 菱形 剪切不强烈，适用于剪敏性的物料 曲边三角形 剪切强烈，适用于能承受剪切的物料 捏 合 盘 双螺杆挤出机中的的功能元件 混合混炼元件 不同螺纹头数的螺纹元件 （a）单头 （b）～（e）多头 1－1头；2－2头；3－3头 双螺杆挤出机中的的功能元件 混合混炼元件 菱 形 捏 合 盘 装 配 图 双螺杆挤出机中的的功能元件 混合混炼元件 菱 形 捏 合 盘 装 配 图 双螺杆挤出机中的的功能元件 混合混炼元件 齿形混合元件 可以进行分流，增加界面，有利于分布混合比较难以混合的物料。 双螺杆挤出机中的的功能元件 混合混炼元件 双螺杆输送能力强，物料停留时间短 必须有强烈的塑化手段和混合方法，以保证物料的熔融和均化 机筒加热 间隙中产生强剪切（比单螺杆多4种间隙） 同向螺杆历程长，物料分流、合并，进入不同螺杆C形室。 混合效果好，用于共混、填充、造粒 加入各种混炼元件，提高塑化、混合作用。 双螺杆对物料的混炼与塑化总结 谢 谢 * Good afternoon， ladies and gentelmen， I am Bin Sun， from Donghua University.It is my honor to present our some research results here. The topic is “Preparation of silver nanoparticle with hydrophobic surface and its polyester base nanocomposite fiber with excellent antibacterial properties” 聚酯共混改性的原理与实践 聚酯改性 PET聚酯的改性一般分为化学改性、物理改性和纳米复合材料改性。其中物理改性以其简单易行而应用普遍。 在聚酯的物理改性中，双螺杆机不可或缺。 双螺杆挤出机诞生的背景 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的 用单螺杆挤出机加工 材 料：掺混料（纤维与树脂） 填充、增强材料（CaCO3、红泥、矿渣等） 出现问题：吃料难、熔融难、塑化差 70年代以来，双螺杆挤出机发展十分迅速，