公差配合与技术测量教案--48课时.docVIP

第一章 绪 论 共（2）课时 课 题：第一章 绪论 目的任务：懂得学习公差课的目的 重点难点：1.互换性的定义 ??????2.加工误差与公差 教学方法：讲述 使用教具：课件 提问作业： 一、课程简介与教学要求 1、特点：专业技术课（主干） 定义多，概念多，符号多 , 标准多，记忆内容多，但简单，易学。 2、重要性：承上启下。 从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。 3、学时：讲课 30 实验10 4、组成：上课，作业，测验，实验，考试。 5、性质：互换性属于标准化的范围，而技术测量属于计量学，本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。 6、任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。 7、要求：要求掌握互换性与技术测量的基本原理。会使用各种公差标准与标注，并能进行一般的技量工作，为今后的学习和工作打下良好的基础。 二、互换性概述 1、举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。 2、分类：完全互换与不完全互换 3、完全互换定义：同一规格工件不作任何挑选，不需辅助加工，就能装到所需的部件上，并能滿足其使用要求 4、优点：提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等。 三、几何量的误差与公差 1、误差：尺寸，形状，位置，表面粗糙度。 2、公差：研究几何量的误差及控制范围，换言之，公差是允许的最大误差。 3、区别：误差在加工中产生，而公差是在设计中给定。 四、标准的起源 为使工件有互换性，又须滿足设计与制造的要求就应制定一个标谁。 1902 Newall Britain 1924 BS England 1925 ANSI Amerca 1926 DIN Germany 1929 OCT Russia 1959 GB China 枝术标准：??? GB? 国家； HB,JB 部门； QB 企业 五、值的标准化 -------- 优先数系。 1、含义：是等比数列，有确定的公比，含有 10 的整数次幂 2、优点：经济合理，简单，统一，具有广泛的适用性。 R5 ， R10 ， R20 ， R40 ， R80 系列，优先选用 R5 系列。R5 ： q= ≈ 1.5849 ≈ 1.6 第二章 极限配合及尺寸检测 课 题：第二章 极限配合及尺寸检测、 ????? 第一节 认识孔、轴的尺寸 目的任务：掌握孔、轴、尺寸定义，要会用相关计算 重点难点：尺寸的合格性的判别及其相关的计算 教学方法：讲 授 使用教具：课件 图片 提问作业： 任务一 ：认识孔、轴的尺寸 共（2）课时 在现代化的大量或成批生产中，要求互相装配的零件或部件都要符合互换性原则。例如，从一批规格为φ10的油杯（下页图）中任取一个装入尾架端盖的油杯孔中，都能使油杯顺利装入，并能使它们紧密结合，就两者的顺利结合而言，油杯和端盖都具有互换性。 一、孔、轴的概念 1.孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 2.轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。插图P13图2-3 3.孔和轴的区别 ①装配关系：孔是包容面，轴是被包容面； ②加工过程：孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。 二、相关尺寸的概念和符合 1.尺寸：用特定单位（工程为mm）表示线性几何量（或长度）的大小的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。 注：为了简化技术图样，便于直观看图，规定技术图样上的尺寸数值的特定单位为mm时省略标注。 2.基本尺寸（D,d）：设计时给定的尺寸，通过它并应用上下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图2-1）。它可以是一个整数或一个小数值（见上图）。 3.实际尺寸（Da,da）：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。它零件上实际存在的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。 由于测量误差，实际尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形状误差，同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。 尺寸合格条件： Dmin≤Da≤Dmax；dmin≤da≤dmax 4.极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。是以基本尺寸为基数来确定的。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。 ①孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸； ②孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。 ③孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 ④极限尺寸可以大于、等于、小于基本尺寸。所以基本尺寸可以在极限尺寸所确定的范围内，也可以在极限尺寸所确定的范围外（见下页）。 5.最大实体尺寸：孔或轴具有允许材料量为最多时状态（