张家港盈鼎气体有限司60000空分冷箱内管道试压方案.docVIP

张家港盈鼎气体有限公司 （2*60000）Nm3/h空分装置安装工程 冷箱内管道试验方案 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司 2012年9月10日 目录 一、适用范围 二、编制依据 三、试验的前提 四、试验的范围、要求及标准 五、试验前的准备工作 六、气压试验 七、安全注意事项 八、试验用材料 九、人员组织 一、适用范围 1、本方案适用于张家港盈鼎气体有限公司（2×60000）Nm3/h空分装置安装工程冷箱内管道试验。 2、按规范要求管道安装完毕应进行压力试验，试验目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量,为保证试验的质量和安全，特编制此方案指导试验。 二、编制依据 1、HTKA1107-2011 《大型空分设备安装技术要求》 2、GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 3、GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 4、GB50274-2010 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 5、杭州杭氧股份有限公司设计的施工图纸。 6、有关设计变更文件 三、试验的前提 1、冷箱内设备、管道、阀门、仪表及仪表保护支架、设备支架、管架等全部安装结束，并对照杭氧工艺流程图KDOD-60000/150000KOD60J.LC和杭氧塔内配管图FOD16J.50000DX确认无误，并经杭氧代表、监理工程师、建设单位代表检查确认，共同签字。 2、仪表根部阀安装完毕、仪表管焊接完成，根部阀标牌安装完毕且核对无误。 3、临时试验管线安装完毕且与业主提供的无油干燥压缩气体管道相连接，临时管道应干净无油。 4、冷箱内管道临时试验用盲板焊接完毕，冷箱外阀门根部盲板安装完毕。 5、各个系统试验压力明确、界限分明，对参加试压的人员已进行试验技术交底及注意事项交代。 四、试验的范围、要求及标准 1 试验范围为：上塔、下塔、主冷凝蒸发器、氪氙洗涤塔、氪氙提取塔、粗氩I塔、粗氩II、纯氩塔、氩回收换热器、粗氩液化器、液空液氮过冷器、主换热器、中压氩换热器、工艺管线、阀门及仪表管线。特别强调的是管道上焊接的护板焊缝、限位块焊缝、套管焊缝及管子出箱板与贴板处的焊缝，这些角焊缝要重点检查！另外阀门填料压盖也需仔细检查。 2 试验采用气压，介质为干燥无油的压缩空气和瓶装压力氮气。 3 试验由低到高进行，试中压时应把低压系统的临时放空阀门打开，以防串压，损坏设备。 4 为确保压力读数的准确，每个系统要有两个压力表，其中一个压力表精确等级为0.4级且在校验合格期内。 5 各系统保压时间、试验压力、残留率如下： 管道系统类别 试验压力（MPA） 停压时间（小时） 残留率 试压介质 　备注 上塔系统 0.1 12 ≥98 干燥无油的空气 下塔系统 0.6 12 ≥95 干燥无油的空气 液氩泵出口 0.9 12 ≥93 干燥无油的空气 膨胀机增压端出口 0.9 12 ≥93 干燥无油的空气 中压氩 3.0 12 ≥93 干燥无油的空气 液氧泵出口管道 0.9 12 ≥93 干燥无油的空气 6 残留率计算公式如下： 残留率△=P2*（T1 +273）/P1*（T2 +273） 公式中：P2：起点压力 MPa（绝压） P1：终点压力 MPa（绝压） T1：起点温度 T2：终点温度 五：试验前的准备工作 1、各级压力系统进气阀门，放空阀门以及就地压力表安装点暂定如下： 1、上塔系统从V302进气，V303作为放空用，压力测点为PT2和LT4。 2、下塔系统从V351进气，V301作为放空用，压力测点为PT1和LT1。 3、氩泵出口从就地压力测点V507进气，V508放空，压力测点为PI502和PI504。 4、膨胀机系统从PT41压力测点进气，V341进气，V342放空，压力测点为PI41及PI43。 5、中压氩系统从V792进气，进气管线如图1所示。 6、液氧泵出口系统从V607进气，V608作为放空用，压力测点为PI602及PI604。 2、各系统盲板设置及阀门开关如下： 上塔及氩系统与下塔 1、 冷箱内管道焊接盲板位置： V53、V54、 HV3、LV1、HV2、V55、V56、HV701、PV702、PV704、V57，盲板焊接位置应在阀后，但也应考虑割口时铝销容易清理、焊接盲板时的作业空间及试压完成后的复位问题，如果阀后位置不好作业，可在阀前安装盲板。