平原水泥厂5000回转窑安装).docVIP

郑州安特公司 平原水泥厂5000T/D生产线 回转窑安装方案 批准 编制 审核 年 月 日 目 录 概述---------------------------------------------1 回转窑安装程序图---------------------------5 安装施工过程与控制-------------------------6 施工机械、工具需要量计划----------------20 安全及文明施工技术措施-------------------20 质量保证措施----------------------------------22 工期保证措施----------------------------------22 总进度计划-------------------------------------24 平原水泥厂5000 t/d生产线 ф4.8×72m回转窑安装方案 第一章 概述 1． 新乡平原水泥有限公司日产5000t水泥生产线由河南省投资公司投资建设，厂区地址在新乡北站区，由天津建材研究院设计，回转窑由中信洛阳矿山机器厂制造，安装工程由福建省安装公司总承包，我公司分包其主机设备ф4.8×72m回转窑的安装。 2．系统简介： 日产5000t水泥生产线，烧成系统熟料生产，其工艺流程如下。 电除尘 窑尾预热器 回转窑 篦冷机 熟料库 回转窑和筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成3。5%的斜度，由3个轮带支撑在各档支撑装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合，正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。 物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜度和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向底端）移动，继续完成分解和烧成的工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 燃料（煤粉）由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行热交换后，由窑尾导出。 3．该窑在结构方面有以下主要特点： （1）、筒体采用碳素钢板20g（GB713-86）卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为28mm，烧成带为32mm，轮带下为75/80mm、由轮带下到跨间有42/55mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支撑装置的受力状态。在筒体出料端装有耐高温、耐磨损的窑口护板。其中窑头护板与冷风套组成环形分格的套筒空间，从喇叭口向筒体吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作。在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形，起增加筒体刚性的作用。 （2）、采用液压推力挡轮装置承受全窑的下滑力，该装置可推动窑体向上移动，支撑点间跨度的正确分配使各档轴承装置的设计更加合理。每个轴承均设的测温装置。各轴瓦的工作温度均于现场直接显示，并可在中控室查检。 （3）、传动系统用单传动，由高启动转矩的水泥工业回转窑专用的直流电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置有用弹性胶块联轴节，以增加传动的平稳性，设有边接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。 主电动机尾部带有测速发电机，以指示窑体的实际转速。 4、技术性能 筒体内径： 4.8m 筒体长度： 72m 斜 度：（sin?） 3.5% 支 撑 数： 3档 生产能力：（配窑外预分解系统） 5000t/d 转 速： 用主传动：0.396~3.96r/mim 用辅助传动：11.45r/h 传动电动机（单传机）： 减速器： 主传动 辅助传动 型号 功率 （kw） 转速 （r/mim） 型号 功率 （kw） 转速 （r/mim） ZSN4-400-22 630 1000 Y280S-4 75 1480 主传动 辅助传动 型号 速比 型号 速比 JH800C-SW306-31.5 (特