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下面以一台DZG4-1.25-M2锅炉为例，结合实际出具锅炉能效测试报告，给出存在的问题。（一）、测试报告测试报告统一编号 锅炉能效测试报告锅炉型号：DZG4-1.25-M2制造单位： XXX委托单位： XXX测试地点：XXX测试日期：XXXXXXXXX注意事项本报告应当由计算机打印输出。本报告不得有修改的痕迹。本报告人员签字栏签名不全或无签字无效。无测试机构的测试专用章或者公章无效。本报告书共包括以下五个部分内容：1锅炉能效测试综合报告；2锅炉能效测试结果汇总；3锅炉设计综合数据综合表；4锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明；5测试数据综合表。内容缺少、摘录或部分复印无效。本报告书一式 份，由测试机构和委托单位分别保存。本报告测试结论是在本报告所记载和描述的测试依据和测试条件下得出的。委托单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15日内，向测试机构提出书面意见。单位地址： 邮政编码： 电话 传真： 电子邮箱： 一、锅炉能效测试综合报告锅炉型号DZG4-1.25-M2锅炉总图编号DY144-0-0锅炉名称卧式水火管燃生物质锅炉锅炉产品编号M40-11184锅炉出口介质饱和蒸汽额定出力4000kg/h设计热效率77.13%额定压力1.25MPa设计燃料生物质燃料排烟温度170.00℃出口蒸汽温度饱和燃烧方式层状燃烧省煤器有给水温度20.00℃燃烧设备燃煤固定炉排空气预热器无制造单位xxx制造许可证编号xxx设计文件鉴定机构xxx设计文件鉴定编号xxx测试依据1、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；2、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》；3、双方签订的合同中有关技术要求。测试性质定型产品热效率测试测试方法2次正反平衡测试结果锅炉出力4187.75kg/h锅炉热效率82.33%排烟温度169.45℃排烟处过量空气系数1.61测试结论锅炉出力：满足设计要求；锅炉热效率：符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的工业锅炉产品热效率指标限定值的要求；锅炉排烟温度：符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的排烟温度的要求；排烟处过量空气系数：符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的排烟处过量空气系数的要求。测试人员：XXX测试负责人： XXX日期：XXX（测试机构测试专用章或者公章）年 月 日编制：（签字） XXX日期：XXX审核：（签字） XXX日期：XXX签发：（签字） XXX日期：XXX共 页 第 页二、锅炉能效测试结果汇总项目符号单位工况Ⅰ工况II平均值输出蒸汽量Dkg/h4225.004218.004221.50折算蒸发量Dzskg/h4192.524182.974187.75正平衡效率η1%81.8781.0481.46反平衡效率η2%84.1183.5683.84平均热效率ηpj%82.9982.3082.65折算热效率ηzs%82.6781.9882.33排烟温度tpy℃169.10169.80169.45排烟处过量空气系数αpy1.601.611.61排烟热损失q2%8.849.159.00气体未完全热损失q3%0.280.390.34固体未完全热损失q4%2.953.073.01散热损失q5%2.902.902.90灰渣物理热损失q6%0.920.930.93锅炉测试出力：4187.75kg/h锅炉测试热效率：82.33%测试情况说明锅炉运行状况：正常系统运行状况：正常测试燃料符合性：符合锅炉工质符合性：符合燃料、灰、渣系统：正常其他需要说明的问题：无共 页 第 页三、锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据（一）设计参数1锅炉设计额定出力Dkg/h40002锅炉设计额定压力pMPa1.253蒸汽温度tbq℃饱和4给水压力pgsMPa1.305给水温度tgs℃20.006锅炉自用蒸汽量Dzykg/h0.007排烟温度tpy℃170.008排烟处过量空气系数αpy/1.659锅炉效率η%77.1310燃料消耗量Bkg/h865.4711稳定运行的工况范围/%45-100（二）锅炉主要特性1燃烧设备//燃煤固定炉排2炉排面积Rm26.043炉膛辐射受热面Afm230.654对流受热面Adm2121.455省煤器受热面Asmm223.266空气预热器受热面Akym20.007总受热面积ΣAm2175.36（三）设计燃料特性1收到基碳Car%49.312收到基氢Har%5.823收到基氧Oar%42.414收到基硫Sar%0.035收到基氮Nar%0.116收到基灰分Aar%0.947收到基水分Mar%1.388干燥无灰基挥发分Vdaf%82.359收到基低位发热量Qnet,v,arkJ/kg16412.00四、锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明（一）测点布置序号测点名称测点位置测点数量1