扭矩测量说明及应变片使用详解.docVIP

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扭矩测量说明及应变片使用详解

扭矩测量说明 一、 测量原理: 由材料力学知,当受扭矩作用时,轴表面有最大剪应力t max。轴表面的单元体为纯剪 应力状态,在与轴线成45度的方向上有最大正应力〇 1和〇 2,其值为|〇 1 I = |〇 2 I = t max。相应的变形为e 1和e 2,当测得应变后,便可算出t max及扭矩。测量时应变片沿与轴线成45°的方向粘贴 (可以使用扭矩测量45度角专用应变片)。 由于采用无线传输技术,测量节点跟随轴旋转,不再需要拆轴安装扭矩传感器。 二、 粘贴应变片: 正确粘贴应变片是保证扭矩准确测量的关键步骤,不合适的粘贴将引起零飘,蠕变等问 题。为了减小电流消耗,推荐使用350欧姆或更大阻值应变片。 组桥方式: 推荐使用专用扭矩测量应变片(45度角)组成全桥进行扭矩测量。可以使用单片半桥应变 片(比如BE350-5HA),上下对称沿轴向贴片,组成全桥,该贴法具有消除弯曲影响的 优点。也可以使用单片全桥应变片,该贴法具有粘贴方便的优点,但是应变片成本较高, 不能消除弯曲影响。 图1上下半桥贴法 粘贴应变片 2.1电阻应变片的选择: 在应变片灵敏数K相同的一批应变片中,剔除电阻丝栅有形状缺陷,片内有气泡、霉 斑、锈点等缺陷的应变片。用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R,将电阻值在350 ±2 □范围内的应变片选出待用(应变片灵敏系数由厂家标定,一般为2.00左右)。 2.2轴表面的处理: 用锉刀和粗砂纸等工具将试件在轴上的贴片位置的油污、漆层、锈迹、电镀层除去, 再用细砂纸打磨成45°交叉纹,之后用镊子夹起丙酮棉球将贴片处擦洗干净,至棉球洁白 为止。见图2-1。 测点定位: 应变片必须准确地粘贴在试件的应变测点上,而且粘贴方向必须是要测量的应变方向 (如果使用专用45度角应变片,应变片沿轴向粘贴)。为达到上述要求,要在试件上用钢板 尺和划针画一个十字线(一根长,一根短),十字线的交叉点对准测点位置,较长的一根线要 与轴向一致。见图2-2。 2.3应变片粘贴: (1)应变片的粘贴:注意分清应变片的正、反面(有引出线引出的一面为正面),用左手 捏住应变片的引线,右手上胶,在应变片的粘贴面(反面)上匀而遵地涂上一层粘结剂(502瞬 间粘结剂)。稍微等待一段时间,当胶水发粘时,校正方向(应变片的定位线与十字线交叉线 对准),再垫上塑料薄膜,用手沿一个方向滚压1?2分钟即可。见图2-3。 粘贴要点:分清正反面,胶水不要涂得太多而影响粘贴效果,方向和位置必须准确, 注意不要把引线粘贴在轴上。 (2)应变片粘贴完毕后的检查:应变片贴好后,先检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象, 再用数字万用表的电阻档检查应变片有无短路、断路和阻值发生突变(因应变片粘贴不平整 导致)的现象,如发生上述现象,就会影响测量的准确性,这时要重贴。 2.4导线固定: 由于应变片的引出线很细,特别是引出线与应变片电阻丝的连接强度很低,极易被拉断, 因此需要进行过渡。连接导线是将应变片的感受信息传递给测试仪器的过渡线,其一端与应 变片的引出线相连,另一端与扭矩节点相连接。 (1)接线柱的粘贴: 接线柱(应变片厂家通常可以提供)的作用是将应变片的引线与接入扭矩节点的导线连 接上。用镊子将接线柱按在要粘贴的位置,然后滴一滴胶水在接线柱边缘,待一分钟后,接 线柱就会粘贴在试件上。见图2-4。(注意:接线柱不要离应变片太远,否则会使应变片的引 出线与试件接触而导致应变片与试件短路。若接线柱与应变片相隔较远时,则要在引线的下 面粘贴一层绝缘透明股带,防止引出线与试件接触。) (a)接线柱距应变片较近 (b)接线柱距应变片较远 图1-4接线柱粘贴示意图 (2)焊接: 用电烙铁将应变片的引出线和导线一起焊接在接线柱上。 焊接要点:连接点必须用焊锡焊接,以保证测试线路导电性能的质量要求,焊点大小应 均匀,不能过大,不能有虚焊。 技巧一:接线柱挂锡。电烙铁热了之后,先挂少许松香,再挂少许焊锡,然后将电烙铁 在接线柱上放置2?3秒钟左右拿开即可。通常要求接线柱上基本挂满焊锡,如果接线柱上未 能挂上焊锡或挂的焊锡较少,可再重复一次。见图2-5。(注意:焊锡也不可太多,若焊锡太 多流到试件上,则会引起应变片与试件发生短路现象。) 技巧二:导线挂锡。电烙铁热了之后,先挂少许松香,再挂少许焊锡,然后将电烙铁与 导线的裸露线芯的四周都接触上,整个导线挂锡就完成了。(注意:导线挂锡一端的裸露线 芯不能过长,以3±1mm为宜。) 技巧三:引出线及导线的焊接。先用导线挂锡的一端将应变片的引出线压在接线柱上, 再把电烙铁放到接线柱上,当焊锡熔化之后立即将电烙铁移走,拿导线的手此时不能移动, 3?5秒之后,焊锡重新凝固,整个的

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