热媒炉大修技术方案.doc

昌黎站3#热媒炉大修技术方案 编制单位：秦皇岛输油气分公司 编制时间：2014年1月6日 目 录 一、 工程概况 3 二、 编制依据 3 三、 主要大修工程量 。 四、 施工内容及技术要求 5 热媒炉大修技术（施工）方案 工程概况 昌黎站3＃热媒炉2008年投用，已运行35000小时，现存在炉体内保温脱落，前墙部大面局部过热，炉体上部已轻微变形，燃烧器传动机构老化卡阻、点火困难、点火后负荷不能自动调节、风油比不能自动配合、火焰偏烧、并且油嘴根部已断裂、燃烧盘损坏，虽经厂家多次维修调节，也不能彻底解决存在的问题且秦京线秦皇岛站至迁安站处于低输量运行阶段，为了保证秦京线运行安全，以及日后冀东原油外运，对#热媒炉整体大修。GB 12234-89《通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀》 5、GB/T 12235—2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》 6、GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》 7、GB 50093 -2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 8、GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 9、GB/T 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 10、JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》 11、SY 0402-2000 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》 12、SY/T0403—98《输油泵组施工及验收规范》 13、SY/T 0404-98《加热炉工程施工及验收规范SY/T 0524-2008《导热油加热炉系统规范》 15、Q/SY GD0016—2001《热媒间接加热装置热效率测定方法》 16、Q/SY GD0033—2001《阀门操作维护保养修理规程》 17、Q/SY GD0034.1-2008《4.65MW热媒间接加热装置操作规程热媒间接加热装置规程Q/SY 64-2007《油气管道动火管理规范》 21、Q/SY GD0069-2001《压力容器安全管理规程》 22、Q/SY GD0093-2002《有机热载体加热装置安装验收规范》 23、Q/SY 95-2004《油气管道储运设施有限空间作业安全规程》 24、Q/SY GD0161-2004《输油管道运行分析技术要求 25、设计文件及热媒炉技术资料 主要大修工程量 第一部分 施工准备工作 第二部分 炉体 第三部分 热媒/烟气换热器（TL） 第四部分 空气/烟气换热器 第五部分 原油/热媒换热器 第六部分 热风管道、冷风管道 第七部分烟囱 第八部分 热媒系统 第九部分 膨胀罐 第十部分 燃油系统 第十一部分 机、泵 第十二部分 仪表、电气系统 第十三部分 恢复、开通、调试、验收 施工内容及技术要求 第一部分 施工准备工作 1 按正常停炉程序进行停炉。 2对热媒间接加热系统停电，对低压配电间、就地控制柜供电系统进行停电，并进行锁定管理。 3拆除热媒间接加热系统炉体、换热器及管道上的仪表元件及电器元件进行检修。 4排放炉体及管道里的热媒11.3吨，大修完成后回注。 5 对不严的阀门加盲板与系统隔离。 6清理施工场地。 7 原油、导热油管注热水扫线，并采用压缩空气扫线3次以上，达到动火条件。 8 检测各设备基础有无沉降，测量并作记录。 9 按要求到地方主管部门报验，由当地技术监督部门进行维修监检。 第二部分 炉体 1 解体 1.1因3#炉筒体无中开缝，炉内盘管需从前端抽出，炉体解体前需拆除加热炉前防雨棚、炉前操作平台，拆除炉前仪表就地控制柜，炉管及前墙修理安装完毕后，加热炉前防雨棚、炉前操作平台除锈刷漆，喷涂防锈底漆、银粉面漆各两遍，并照原貌恢复。 1.2拆开与加热炉相连接的各管路法兰（热媒出入口法兰及烟道法兰）。 1.3拆下燃烧器及火焰监测器部件。 1.4拆除加热炉前墙（含保温）803.22Kg、后墙（含保温）800.41Kg及进炉汇管82.84Kg、出炉汇管95.73 Kg。 1.5拆除炉管支架6处，采用180工字钢制作盘管滑动工装（底座及轨道共4根、单长6m，横撑共8根、单长2m，腿高0.5m、共8根，总长44m,总重0.94t），利用2台16t吊车配合将炉内盘管从炉体抽出，拆除炉内盘管3.84t，对筒体进行修整（保温支架拆除，凹凸度处理，焊口打磨，原保温支架焊疤打磨修补）。 2 修理 2.1炉管: 炉管检测 a）盘管清洗并整体检测，盘管圈每米直线度、压紧盘管间缝隙及盘管的椭圆度是否符合SY/T 0524。 b）检查炉管外观，有无起包、变形、开裂、过热、表面结焦和腐蚀状况。