灌注桩安全保证措施.docVIP

柳树顴-南化双回π入丰南变220kV线路工程 灌注桩基础安全保证措施 　　　　　　　　　　编制单位：（盖章） 编制时间：2016年02月10日 目 录 一 编制依据 1 1.2概述 1 二 工程概况 1 2.1工程参建各方 1 2.2工程规模 2 三 安全目标及组织措施 2 3.1安全管理目标 2 3.2安全组织措施 3 3.3安全管理制度 3 四 安全标志及孔洞安全技术措施 4 4.1安全标志及孔洞防护措施、安全站班会 5 4.2“三宝”、“四口”防护安全技术措施 5 五 施工安全技术措施 5 六 结束语 8 一、编制依据 《中华人民共和国全生产法》 《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程质量管理条例》 《》 安全目标及组织措施 3.2.3结合本工程实际情况，我项目部成立以项目经理为首的安全生产管理小组，设定安全主管一名,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，立即整改。 3.2.4安全组织机构 组 长：曾青松 副组长：成仁辉 组 员：刘文辉、黄志彬、刘振华、刘春辉、 李罗清各施工班组安全员 3.2.5安全管理责任 安全管理第一责任人：曾青松 安全现场负责人：黄志彬 组长责任：对项目所有的安全问题负第一责任，对现场安全工作总体管理； 副组长责任：对项目现场的管理直接负责，对现场人员、设备管理、安全布置、安全材料等进行安全调配和教育管理；组员：根据不同的分工进行专项管理。 3.3安全管理制度 3.3.1本工程要求2016年06月30日—400mm，一般钢护筒为2—3m一节。每节靠近端头应加强（加焊钢板），焊缝应密实。 3．护筒的埋设 护筒顶一般应高出地下水位1.5—2.0m(对正循环回转法成孔时指护筒顶端泥浆溢出口底边高)。对旱地还应高出地面0.3m以上。 护筒底端埋置深度上桩一般应埋入不透水层粘性土中1.00—1.50m，对砂土应将护筒周围0.5—1.0m范围内挖除，夯填粘性土到护筒底0.5m以上（保证夯实）保证至少原生地层2m以上。 护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完成后拆除。 （二）、护壁泥浆 1、泥浆是桩孔施工的冲洗液，主要作是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。 2、泥浆材料要求 粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。一般应塑性指数大于25。 造浆用水应为无污染洁净水。 根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学处理剂。 3、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。根据地质情况随时调整。 （三）、钻孔 1、设备安装和就位 钻机就位前必须对桩基附近尤其是钻机座落处平整和加固。准备钻孔机械及配备设备的安装，水电供应的接通，钻架需座落在钢轨或枕木上，且牢固可靠。 钻机就位后，底座不致沉陷或偏斜、位移等。对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差小于2cm。保证成孔位置正确。 2、钻进成孔 钻进中应保持孔内水头高度。钻锥升降应平稳，不得挂碰护筒。钻孔应连续作业，不得中断。因故停钻，应注意加盖保护孔口防止落物，且不得将钻锥留在孔内，防止埋钻。开孔应慢速推进，使导向部位全部进入土层后才可全速钻进。钻孔时，严禁孔口附近站人，以防钻锥撞击发生人身事故。夜间施工时，应有充足的照明及警示灯。在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。 （四）、钢筋制作及吊装 钢筋应在施工现场集中分段制作，场地要平整，吊装前应用杉木等内撑防止变形。 根据吊装能力，一般钢筋每节长度为9--11m，为保证主筋接头错开，钢筋在制作时主筋端头应错开。每节钢筋应用φ16钢筋焊吊环，最后一节钢筋入孔口应焊钢筋吊环，焊接在钢护筒上，防止钢筋在砼灌注中被顶升。 吊装时，吊车臂范围严禁无关人员进入，起吊要平稳。 （五）、砼灌注 导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉等试验。漏斗底口应高出孔内水面或桩顶的必要高度，该高度至少不小于4--6m。 砼的数量应能满足初次埋深，（≥1m）和填完导管底部间隙（0.4--0.5m）的需要。开始灌注砼时，应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。 导管吊装设备的吊装，应充分考虑导管和充满导管内的砼的总重及导管壁与导管内外砼的摩擦，并有一定储备。灌注砼期间，配备水泵及吸泥机，