中海实测实量指标.docVIP

中海地产铝门窗检查标准 1、窗框内侧与墙面内侧大小头偏差 1.1指标说明：反映窗内侧墙体厚底偏差大小的程度，避免大小头现象，影响交付观感。评判标准：[0 , 5]mm。 1.2测量工具：5米钢卷尺。 1.3测量方法和数据记录 （1）任一窗都可以作为一个实测区，累积实测实量6个实测区。 （2）实测时窗框测量部位需要完成抹灰或装饰收口。 （3）平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚底和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （4）外墙凸窗内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断实测指标合格率的1个计算点。 （5）所选2套房中的所有户内门/外墙内侧墙体厚度极差的实测区不满足6个时，需增加实测房数。 1..4示例： 2.外门窗框外表面防水层 2.1指标说明：反映在门窗主框四周与墙体抹灰之间塞缝处防渗漏程度。 2.2测量工具：游标卡尺、目测。 2.3测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每1个外门或窗作为1个实测区，每个实测区取1个实测值，每1个实测值均作为判断该指标合格率1个计算点。所选2套房累计6个测区，其中每套房应选择2个外窗、1个外门。如每套房不足3个测区时，需增加实测套房数。 （2）合格标准：外门窗塞缝砂浆外表面做防水层（JS涂膜、水泥基涂膜等），过外窗墙体阳角50mm，压主窗框型材5mm；粘贴牢固，无起皮。最小厚度大于设计厚度D的80%，平均厚度大于设计厚度D的90%。如保护层已施工完，或通过淋水检验，不实测此指标。 （3）测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采取针测法，或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；不合格记“1”，合格记“0”同一实测区选取4个框边，目测或手撕，检查是否符合合格标准。 （4）数据记录：如发现同一测量区有一处不符合第（2）条标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 3门窗框固定（铝合金—塑钢窗） 3.1指标说明：反映外门窗框固定牢固程度。铝窗固定方式符合设计要求；塑钢门窗的固定片间距≤600mm，且距窗角、中横框、中竖框100—150mm范围内设固定片；砖砌体上严禁用射钉固定。 3.2测量工具：目测、5米卷尺。 3.3测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累积实测实量8个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房的所有外门窗全测。所选2套房中窗框固定的实测区不能满足15个时，需增加实测套房数。 （2）合格标准：铝窗固定方式符合设计要求；塑钢门窗的固定片间距≤600mm，且距窗角、中横框、中竖框100—150mm范围内设固定片；砖砌体上严禁用射钉固定。 （3）测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法，测量固定片间距和设置范围，检查是否符合设计要求、砌块上是否采用射钉。 （4）数据记录：如发现同一测区有一处不符合（2）条标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 4.边框收口与塞缝（铝合金—塑钢窗） 4.1指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。 4.2测量工具：目测、空鼓锤。 4.3测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：同一套房间内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，1个实测值作为判断该实测指标合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检验。所选2套房累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。 （2）合格标准：无裂缝、空鼓；塞缝前应撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；固定片安装后清理木楔或各类垫块。塞缝材料符合设计要求；塑钢窗采用弹性材料填嵌，并严禁切割。 （3）测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或小锤轻敲，检查是否符合合格标准。 （4）数据记录：如发现同一测区有一处不符合（2）条标准，则该实测区的1个实测点为不合格。反之则，则该实测区1个实测点为合格。不合格均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 5．门窗扇、五金件 5.1评判标准：开关灵活、安装牢固、打胶顺直。 5.2数据记录：每樘门窗计一个样板点，共12个门窗。 6门窗玻璃 6.1评判标准：无划痕。 6.2数据记录：观察（每樘门窗设计一个样板点，一樘门窗玻璃上有一处划痕则此樘门窗玻璃就不合格）；共检查12个门窗，合格计“0”，不合格计“1”。 广州工程有限公司质检部 2015年12月23日 2 / 2 内门洞/平窗内侧墙体厚度测