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对建筑施工混凝土楼裂缝的预防和对策探讨
对建筑施工混凝土楼板裂缝的预防和对策探讨 摘要:在建筑工程中,我们常常会发现钢筋混凝土的裂缝问题,而在实际施工中必须对其进行有效的控制,重要的是避免有害裂缝的产生,钢筋混凝土楼板的裂缝,已经成为了最常见的质量通病。本文结合钢筋混凝土楼板裂缝实际例证,重点就混凝土楼板裂缝所产生现象,本文作者详细分析了其产生的根本原因,同时提出了相应的防治对策。 关键词 建筑施工混凝土 楼板裂缝 原因对策 前言 混凝土是非均质脆性材料,由骨料、水泥、石子以及存留其中的气体和水组成,在温度和湿度变化的条件下硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致,互相约束而产生应力,造成在骨料与水泥石黏结面或水泥石本身之间出现裂缝。混凝土裂缝对建筑工程具有潜在的危害性,严重者后果不堪设想 如何预防和杜绝混凝土裂缝是建筑工程施工质量管理的一项重要内容,因此,加强混凝土裂缝的防治是很有必要的。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形弓l起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。 一、 混凝土工程中常见裂缝原因概述 1.干缩裂缝 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生于缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面于缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。于缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多o.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。混凝土成型后,养护不当;混凝土构件长期露天堆放;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层;后张法预应力构件露天生产后长久张拉等。 2.塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。 3.温度裂缝及预防 表面温度裂缝,多由于温差较大引起;深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起;采用蒸汽养护的预制构件,由于混凝土降温过速或养生窑坑急速揭盖,使混凝土表面剧烈降温,而受到肋部或脱模的约束,常导致构件表面或肋部出现裂缝。 4.配比不适当产生的裂缝 在实际的施工中,常常发现,混凝土水灰比过大,或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。比如我们在高强混凝土的水灰比的取值上要严格控制在0.24~0.38之间,不能过大,而在普通混凝土的水灰比而言,最大也只能去到0.6,如果过高则会产生裂缝而带来严重的后果。在同一品种及相同强度等级水泥条件下,混凝土强度等级主要取决于水灰比,因为水泥水化时,所需的结合水,一般只占水泥重量四分之一左右。如今工程界比较普遍的现象是,为了获得必要的流动性,保证浇灌质量,常需要较大的水灰比。相反,在水泥水化后,多余的水分就残留在混凝土中,形成水泡或蒸发后形成气孔,减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面。根据力学分析,在荷载作用下,可能在孔隙周围产生应力集中,使楼板表面出现裂缝。 5.力学形变裂缝 楼板的弹性变形及支座处负筋下沉均会产生裂缝,施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未到终凝时间就上荷载等,这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致混凝土裂缝。实际的施工中不注意钢筋的保护,板的上层钢筋一般较细较软,各工种交叉作业,势必造成施工人员众多,行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏,钢筋弯曲变形、下沉,保护层过大,导致板面裂缝也是常有发生。 二、建筑工程裂缝的防治措施 2.1对干缩裂缝的防治一定要注重材料的选择:如混凝土稠度要适宜,选用收缩量较小的水泥,水泥用量不能过大,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;二
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