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管道沟槽式连接标准及质量控制 1．前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防快捷：不需焊接和镀锌，安装紧固螺栓无方向，安装速度比传统及法兰连接快三倍以上。简便：它比法兰轻，只有两条紧固螺栓，不需要对孔对锁，安装时无特殊要求。可靠：选用高强度的球墨铸铁，使用寿命长。卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力达4.2pa，温度-30℃—100℃，真空度可达0.08pa。安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。隔振：沟槽中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈堵塞管道中的设备、喷淋头等。应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。维护方便：拆只需螺栓拆下卡箍即可，便于管路延伸、更换、转动方向三元乙丙EPDM)材料的橡胶圈胶圈O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1管接头安装流程 选择压槽配轮、调整托架高度→滚槽→检查管端、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→安装橡胶密封圈→安装沟槽连接件→插入螺栓→用限力扳手紧螺母。 5.1.2机械三通、四通安装流程 安装准备→开孔→检查开口、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→密封圈放入机械三通、四通密封槽内→安装机械三通、四通沟槽连接件→插入螺栓→用限力扳手紧螺母。 5.1.3法兰盘（分体式法兰）安装流程 选择压槽配轮、调整托架高度→滚槽→检查管端、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→将橡胶密封圈套入管端→将法兰盘打开扣到管子沟槽内→将法兰与设备端口对齐→插入螺栓→用限力扳手紧螺母。 5.2操作要点及注意事项 5.2.1安装准备 5.2.1.1批准的设计图纸和施工方案已进行技术交底。 5.2.1.2工程所用材料、工、机具、脚手架及电源、水源等已准备就绪，能够满足正常施工要求。 5.2.1.3对施工人员已进行了必要的技术培训。 5.2.1.4按管路设计及结合现场情况安装管道的支架、吊架。 5.2.2滚槽 5.2.2.1滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利用转动的下压轮带动管子转动，随着施加在上压轮上的压力不断加强，上压轮、管端及下压轮之间相互作用，从而利用压轮的结构在管端的固定位置压制出一定深度、宽度的环形沟槽。 5.2.2.2滚槽机应放置在宽敞平整的场所，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，应通过调节地脚螺丝进行调整，直到水平为止。 5.2.2.3根据管子大小制作好管子支架，支架高度要求能够调整，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位应安装轴承。 5.2.2.4压制管子前要调试油压。 5.2.2.5根据管道规格的不同调整限位，使压制的沟槽宽度、深度在规定范围之内。 5.2.2.6压轮需要根据管子规格选用，装上压轮后要检查上、下压轮是否对中，否则应进行适当调节。 5.2.3滚槽操作 5.2.3.1用切管机将钢管按所需长度切断，切口应平整（见下表），管端无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、污物、油漆、铁锈，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整，管端至待压沟槽段的表面应平整，无凸凹，无变形，其长度不少于60mm。 管材切割端面倾斜允许偏差（mm） 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e ≤80 0.8 100～150 1.2 ≥200 1.6 切割面倾斜角偏差 5.2.3.2将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 5.2.3.3用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。 5.2.3.4将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。如下图： 5.2.3.5启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管