订货技术条件――svc工程用阻尼电阻-1.13.docVIP

阻尼电阻器的订货技术条件 阻尼电阻器应满足以下的条件和要求： 一 工作条件 1 电阻运行环境温度及湿度：5℃～40 25℃ 1．2 大气压力：1个标准大气压 海拔高度：小于1000米 1．3 污秽等级：3级 1．4 地震裂度：8度 1．5 安装方式：立式或悬挂 即立式固定或者倒立悬挂在水平绝缘板上 二 技术要求 2．1规格型式：线绕式无感水冷电阻 2 电阻值：10～200Ω（25℃），允许偏差为±5％，电阻的温度变化率≤±400ppm/℃，电阻的额定功耗为3kW。 2．3 在水路的静态压力为10bar的情况下，电阻的内部和外部不应该出现变形和开裂。 2．4 装置运行时流过电阻的电流为周期（50HZ）脉冲电流，在一个周期内，电流的脉冲次数为4次（见附录仿真电流波形）。连续运行时电流峰值的最大值为80A，有效电流值为6A（即电阻的功耗为1000W）；短时 0.5s 运行电流峰值的最大值为180A，有效电流值为10A（即电阻的功耗为3000W）。 2．5 电阻的电阻丝固架和外壳应该采用耐高温的绝缘材料，绝缘材料的变形温度≥110 ℃，绝缘强度≥20kV/mm。 2．6 电阻丝的绕线方式应该采用无感的绕线方式，当测试频率为10kHz时，电阻的电 感量≤10μH。 三 出厂试验项目、要求及标准 3.1 阻值允许偏差的测量：电阻值允许偏差为±5％。 试验方法参照标准GB/T5729.4.5； 3.2 电感量测量试验：提供电感量的测试数据，并满足当测试频率为10kHz时，电阻的电感量≤10μH。 3.3 绝缘电阻≥ 100MΩ 试验方法参照标准GB/T5729.4.6.1.2； 3.4工频耐电压应无击穿或飞弧GB5729.4.7 AC 2500V. 1 min±5s； 3.5 流量－温升试验：供方必须提供流量在5l/min时，电阻3kW耗散功率时的温升。 3.6 静态压力试验：在水路的静态压力为10bar的情况下，电阻的内部和外部不应出现变形和爆裂。 每一只电阻在出厂时必须通过所有出厂试验项目。供方必须向需方提供出厂试 验报告。 四、型式试验及要求 该产品属于新研制开发的产品，型式试验除以上出厂试验项目外，还应包括以下内容: 4.1短时过负荷无可见损伤≤ ± 1%R±0.05Ω 试验方法参照标准GB/T5729.4.13 3倍额定功耗 5秒温度特性±400ppm/℃ 4.3压力－流量试验：供方必须提供电阻的进出水压差－流量曲线图，并应该满足当 进口与出口水压差为0.4bar时，水的流量大于或等于1.5升/分钟。 试验方法参照标准GB/T5729.4.8； 4.4 端子强度无可见损伤≤ ± 1% R ±0.05Ω 试验方法参照标准GB/T5729.4.16 Ual: 45N. 30S； 4.5主体强度无可见损伤GB/T5729.4.15,100N,10S。 4.6 耐振性无可见损伤≤± 1% R ± 0.05Ω 试验方法参照标准GB/T5729.4.22 10～55HZ 0.75mm X.Y.Z. 2h。 4.7 标准雷电压冲击试验：在标准雷电压峰值为6500V的情况下，连续冲击10次，电阻匝间不应出现击穿和闪络现象。 4.8 电阻通过周期脉冲高压过载试验，严酷度等级为4级，试验方法及要求见GB/T5729-94的4.28。 4.9 电阻通过单脉冲高压过载试验，严酷度等级为1级，试验方法及要求见GB/T5729-94的4.27。 4.7、4.8、4.9条供方不具备试验条件，由需方进行试验。只有通过上述所有型式试验之后，供方才能够批量化生产。供方必须提供型式试验报告给需方。 五、订购数量 六、售后服务 电阻的保质期为一年，在保质期内如果电阻发生非操作原因的损坏，供方应该对损坏原因进行分析，并向需方免费提供产品进行替换。 附录：电阻电流和晶闸管两端电压的仿真波形