API620-2012附录Q.docxVIP

附录QQ.1 范围Q.1.1概述本附录连同API 620的基础章节提出了对低温储罐系统中金属部分的材料、设计及安装的要求。按照API 620基本要求实施的储罐适用于。。。金属结构只是储罐系统的一部分，整个储罐系统的各项要求参见API 625。Q.1.2输送限制API 620中1.3.2章节给出的输送限制内容被API 625中1.6章节替换。Q.1.3压力本附录的规定适用于设计压力在-0.25psig到7.00psig之间的储罐。（-1.72Kpa至48.26Kpa）（psig中的g表示表压力，及压力表显示数值）Q.1.4温度本附录的规定适用于设计温度在-325°F及以上。（-162.78°C及以上）Q.1.5定义下列术语的定义参见API 625Q.1.5.1Q.1.5.2Q.1.5.3Q.1.5.4Q.1.5.5Q.1.5.6Q.1.5.7Q.1.5.8Q.1.5.9Q.1.5.10Q.1.5.11 Q.1.5.12 Q.1.5.13Q.3.5.3边缘环板外周是圆形，内周为多边形，边数与板数相同，这些环板必须按照Q.5.1.1中a项的要求进行对接焊。Q.3.5.4第一圈壁板与边缘板应按照5.9.5的要求进行焊接，当被要求完全焊透时，按照Q.5.1.1执行。Q.4.5焊接施工工艺焊接施工工艺以及焊接过程必须符合焊接工艺测试的要求，并按照如下要求实施：a)每一层的焊接厚度不得大于焊接工艺评定中每一层的焊接厚度。b)电焊条必须是同一AWS等级，并且是同一直径或者更小。c)预热温度和层间温度必须相同Q.4.6过程焊接试验Q.4.6.1如果焊接工艺评定需要按照Q.4.2和Q.4.3做冲击试验，对于内外罐形式的液体储罐的罐壁板，在施工过程中必须准备测试板并做焊接试验。过程焊接试验的数量需要根据Q.4.6.3和Q.4.6.4中要求来定。做Q.4.2和Q.4.3的冲击试验时，冲击测试的位置（热量影响区和/或堆焊位置）也必须按照焊接工艺评定中的焊接方式来焊接。焊接试验过程必须按照Q.4.6.5来实施。用于焊接试验的测试板必须与壁板相同、都在同一高温下制造出厂。Q.4.6.2测试版的焊接必须采用焊接储罐罐壁的焊接工艺及焊条。测试板不需要作为罐壁焊缝的延伸焊缝，但必须采用相同的焊接位置。Q.4.6.3对一系列不同要求不同材质等级的板材必须选择一个特定壁厚的板材进行焊接试验，这个特定的壁厚要能够代表这些壁板中所有壁厚。焊接试验壁厚为t的板材能够保证壁厚为2t至t/2的板材也满足焊接要求，但厚度不得小于5/8in(15.875mm)。对于t小于5/8in壁厚的一系列板材中，必须对壁板中最薄的进行焊接试验，该试验能够满足壁厚为t至2t的也满足要求。Q.4.6.4内外罐形式的液体储罐焊接的每一种位置每一种工艺都必须做焊接试验，除了以下情况：a)手动或者半自动立焊测试合格，则该焊接工艺的手动或者半自动焊接可以用于各种位置焊接。b)半自动立焊测试合格，则该焊接工艺的机器焊接可以用于各种位置焊接。c)圆柱形罐壁的环缝如果采用机器焊接不用做焊接试验。Q.4.6.5对于9%和5%的镍钢，需做冲击试验的试件和试验工艺必须符合Q.4.2.1至Q.4.2.5。对于工作温度在-200°F以下的奥氏体不锈钢焊接，冲击试验的试件和试验工艺必须符合Q.4.3.3。Q.4.6.6业主与施工方协商一致后，如果第一台罐施工过程中的焊接试验满足本章节的要求，并证明冲击试验合格后的六个月内，当地其他类似储罐可以取消焊接过程试验。Q.5安装、开孔、检测和试验的要求Q.5.1内外罐形式的液体储罐和低温罐顶的各种要求Q.5.1.1下列情况必须采用双面对接焊以保证完全焊透，除非以下情况有特殊注解：a)罐壁纵缝和环缝以及罐底边缘板之间的对接接头。业主允许的情况下，如果采用临时衬垫(non-fusible backing)，这些对接接头可以单边焊接，但要保证完全焊透。焊缝的双面都要按照7.15.5的说明进行100%外观检查。b)抗压环之间的接头、罐壁加强圈之间的接头。可能会用到垫板来保证完全焊透。c)罐壁嵌入板的外周接头d)罐壁与罐底的接头，采取了漏气检测措施的情况下可用双面填角焊(参见Q.6.2.2)e)接管口颈(nozzle neck)与法兰的连接接头f)管道管嘴、人孔口颈(manway neck)、管道附件包括带颈对焊法兰(weld neck flange)，都要采用双面对接焊。当条件不允许无法施焊时，可以采用单边对接焊，但要保证完全焊透。Q.5.1.2角焊缝应当按照Q.5.1.2.1和Q.5.1.2.2来实施Q.5.1.2.1所有的角焊缝必须至少焊接两遍，除了铝材质，以及被许可的情况下连接到壁板上的加强圈附件可以少于两遍(见Q.3.6.4)。Q.5.1.2.2对于9%的镍钢，在与低温液体和蒸发